굴삭기 어태치먼트인 브레이커는 보조 작업장치로서 가장 많이 사용되고 있으나 꼭 알아야 될 설치방법 또는 사용방법에 대해서는 대부분의 고객들이 정확하게 이해하지 못하므로 인해 중요기능품의 파손 또는 성능이 저하되는 사례가 발생되고 있습니다.
브레이커의 작동원리
브레이커라는 것은 유압펌프에서 토출되는 유압의 힘을 순간적으로 활용하여 바위나 콘크리트를 파괴하는 장치이다.
만약 브레이커의 타격이 100톤이라면 반대로 장비에 미치는 힘도 100톤이라는 사실을 잊어서는 안된다. 즉, 브레이커로 바위를 깬다면 바위가 받았던 힘 만큼 타격력를 받고 있다는 것이다.
장비 수명보호 차원에서는 타격력이 적어야 하겠으나 타격력이 적을 경우에는 피타격물이 파괴되지 않게 되므로 부득이 브레이커를 사용할 때 장비에 미치는 영향이 최소화될 수 있는 방법으로 작업해야만 한다.
첫째 방법으로 브레이커와 암이 일직선이 되도록 해야 하며 암과 붐은 직각이 되도록 해야 한다. 이렇게 하는 이유는 브레이커에서 발생되는 반작용이 유압실린더로 전달되지 않도록 하기 위함이다. 즉 반작용은 브레이커에서 암을 거쳐 붐을 지나 프레임으로 전달되도록 하기 위함이다. 만약 상기 방법으로 작업하지 않으면 반작용이 유압실린더로 전달되고 이때 발생된 고압과 진동에 의해 유압실린더를 손상시킬 수 있음은 물론 콘트롤밸브로 전달되어 콘트롤밸브 내부기능품들을 파손시킬 수 있기 때문이다.
둘째로 브레이커는 많은 유량을 순간적으로 흐름과 닫힘을 반복하게 되므로 압력의 변화가 대단히 심하게 된다. 유압펌프의 특성상 높은 압력은 견디나 맥동압력(압력변화가 심한 것)에는 대단히 약하므로 맥동압력이 유압펌프에는 미치지 않도록 해야 한다. 현재 맥동압력을 제거하는 장치로 어큐뮬레이터를 사용하고 있다. 그러나 어큐뮬레이터를 장착한다고 곧바로 맥동압력이 해소되는 것이 아니라 규정에 맞도록 설치해야 한다. 당사에서는 고압측에는 질소충전 압력을 60kg/㎠ 을, 저압측에서는 3kg/㎠용을 사용할 것을 권장한다.
셋째로 파이프클램프를 붐 또는 암에 용접하게 되는데 이때 용접불량으로 인해 중요구조물이 파손되는 사례가 빈번하게 발생되므로 특히 주의해야 된다. 구조물에 클램프를 용접할 때는 절대로 철판 끝까지 용접하지 말아야 하며 메이커에서 추천하는 용접봉으로 용접해야 함은 물론 철판에 열변형이 발생되지 않도록 용접을 실시해야 된다.
넷째 브레이커를 사용하게 되면 순간적으로 큰 힘이 필요하므로 작동유는 국부적으로 온도 상승할 수 있으며 밸브의 연속적인 개폐로 압축 및 팽창이 반복됨은 물론 교축작용(오일흐름을 방해하는 작용)으로 인하여 노화되거나 열변형으로 화학적인 성질이 변하게 되므로 일정시간 마다 반드시 교환해 주어야 한다.
만약 이 상태에서 장비를 계속 사용하게 되면 작동부의 유막두께가 부족하여 유막파괴가 일어나므로 중요 기능품이 손상되거나 파손될 수 있다.
브레이커의 사용빈도에 따라 다소 차이는 있겠으나 일반적인 작업 시 교환주기를 2000시간으로 한다면 100% 브레이커만 사용했을 때를 500시간을 기준으로 하여 사용률에 따라 2000~500시간 사이에서 교환시기를 결정하는 것이 좋다.
일시적인 무관심으로 인해 고가인 건설장비가 파손되는 사례는 방지되어야 될 것으로 생각된다.
굴삭기 어태치먼트인 브레이커
