축전지 관리기준
Ⅰ. 축전지 개요
두 가지의 상이한 전극이 격리막을 이용해 전기적으로 분리되어 있고 전해액을 통해 이온의 이동에 의한 화학에너지를 전기에너지로 변화시키고 역으로 전기에너지를 외부로부터 공급받는 원리를 이용하여 전기를 저장, 공급하는 기기
1. 납축전지 종 류
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구 분 |
납 안티몬 (벤트형, 환수형) |
납 칼슘 |
고율 방전용 (벤트형, 환수형) |
장수명 밀폐형 |
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형 식 |
PS(E) |
PSC |
HS(E) |
VGS |
|
용 량 범 위 (Ah) |
15~4,400 (10시간율) |
240~1,680 (8시간율) |
30~2,500 (10시간율) |
160~3,000 (10시간율) |
|
공 칭 전 압 (V/Cell) |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
부동충전전압 (V/Cell) |
2.15 |
2.15 |
2.18 |
2.23 |
|
전해액 비중 (25℃) |
1.215±0.005 |
1.215±0.005 |
1.240±0.005 |
- |
|
양 극 판 |
클레드식 페이스트식 |
페이스트식 |
페이스트식 |
클레드식 |
|
음 극 판 |
페이스트식 |
페이스트식 |
페이스트식 |
페이스트식 |
|
용 도 |
일반용 |
일반용 |
고율 방전용 |
일반용 |
|
비 고 |
P : 합성 수지 전조(Plastic) C : 납 칼슘 축전지(Calcium) H : 고율 방전용(Highrate Discharge) E : 환수형 S : 고정형 축전지(Stationary) G : 겔(Gel) V : Valve Ragulator | |||
2. 알카리 축전지 종류
2.1 액유동식
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구 분 |
포켓식 |
포켓식 |
포켓식 |
소결식 |
소결식 |
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형 식 |
AM-P(E) |
AMP-P(E) |
AM-P(E) |
AH-S(E) |
AHH-S(E) |
|
용 량 범 위 (Ah) |
20~1,000 |
20~1,000 |
20~800 |
20~1,200 |
20~1,000 |
|
방전시간율 |
5시간율 |
5시간율 |
5시간율 |
5시간율 |
1시간율 |
|
공 칭 전 압 (V/Cell) |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
|
부동충전전압 (V/Cell) |
1.45 |
1.45 |
1.45 |
1.35 |
1.35 |
|
전해액 비중 (25℃) |
1.20 |
1.20 |
1.20 |
1.20 |
1.20 |
|
용 도 |
표준방전용 |
준고율방전용 |
고율방전용 |
고율방전용 |
초고율방전용 |
|
비 고 |
A : 알카리 축전지 M : 표준방전성능(Medium Rate) MH : 표준방전성능과 고율방전성능의 중간 H : 고율방전성능(High Rate) HH : 초고율방전성능(Very High Rate) P : 포켓식 극판 S : 소결식 극판 E : 배기식 | ||||
2.2 밀폐식
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구 분 |
페이스트식 |
페이스트식 |
페이스트식 |
페이스트식 |
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형 식 |
HFSL |
HFSM |
HFSH |
HFSX |
|
용 량 범 위 (Ah) |
20~1,000 |
20~1,000 |
20~1,000 |
20~1,000 |
|
방전시간율 |
5시간율 |
5시간율 |
5시간율 |
5시간율 |
|
공 칭 전 압 (V/Cell) |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
|
부동충전전압 (V/Cell) |
1.41 |
1.41 |
1.41 |
1.41 |
|
전해액 비중 (25℃) |
1.30 |
1.30 |
1.30 |
1.30 |
|
용 도 |
저율방전용 |
중율방전용 |
고율방전용 |
초고율방전용 |
|
비 고 |
H : 밀폐식 니켈수소 전지 F : 각형 S : 밀폐식 (Valve Regulator) L : 저율방전용 (Low Rate) M : 중율방전용 (Midium Rate) H : 고율방전용 (High Rate) X : 초고율방전용 (Very High Rate) | |||
3. 축전지 점검
3.1 고정형 납축전지
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항 목 |
내 용 |
기 준 |
조 치 내 용 | |
|
월
간
점
검 |
부동충전 전압 |
충전기반의 전압계 지시치 확인 |
2.15V×단전지수 |
충전기의 전압조정기로 출력전압 조정 |
|
전해액면 |
전해액면 검사 |
전조 전해액 지시 상한선과 하한선 사이 |
부족시 상한선까지 채우고 3시간 동안 균등충전 | |
|
외 관 |
누액여부 확인 |
누액이 없을 것 |
누액원인 조치 불가시 제작사 조치 요청 | |
|
반
기
점
검 |
부동충전 전압 |
0.5급 전압계로 측정한 전지 전압과 충전기 반의 전압계 지시치와 비교 |
2.15V×단전지수 |
충전기 전압계가 허용오차 범위 초과시 교체 |
|
단전지 전압 전해액 비중 온도 |
모든 단전지의 전압, 비중 및 액온 검사 전 압계는 0.5급 |
단전지 전압 : 2.15V±0.05 비중 : 1.215±0.01 액온 : 45℃이하 |
전압과 비중이 규정범위보다 내려갔으면 균등충전 시행 액온이 45℃ 초과하면 축전지실 위치 재고 | |
|
전해액면 |
모든 단전지 전해액면 검사 |
전조 전해액 지시 상한선과 하한선 사이 |
부족시 상한선까지 채우고 3시간 동안 균등충전 | |
|
외 관 |
전조균열, 변형 검사 각부 부식상태 육안검사 |
이상이 없을 것 |
균열 및 변형 및 부품 손상시는 교체 녹은 페인팅하고 먼지는 청소하여 제거 | |
3.2 밀폐식 니켈수소전지
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항 목 |
내 용 |
기 준 |
조 치 내 용 | |
|
월
간
점
검 |
부동충전 전압 |
충전기반의 전압계 지시치 확인 |
단전지 충전전압 ×단전지 수량 (제조사 규정치) |
충전기의 전압조정기로 출력전압 조정 |
|
외 관 |
누액여부 확인 |
누액이 없을 것 |
누액원인 조치 불가시 제조사 조치 요청 | |
|
반
기
점
검 |
부동충전 전압 |
0.5급 전압계로 측정한 전지 전압과 충전기 반의 전압계 지시치와 비교 |
단전지 충전전압 ×단전지 수량 (제작사 규정치) |
충전기 전압계가 허용오차 범위 초과시 교체 |
|
단전지 전압 |
모든 단전지의 전압 검사 전압계는 0.5급 |
단전지 전압 : 제조사 규정치 0.05V 이내 |
전압이 규정치를 벗어났을 때 제조사 조치 요청 | |
|
외 관 |
전조 균열, 변형, 각부 부식상태 육안검사 |
이상없을 것 |
균열 및 변형 및 부품 손상시 교체 철가대 부식시 페인팅은 전지에 닿지 않도록 실시 (전조 균열, 변형의 원인) | |
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연결 조임 상태 토오크 검사 |
200kgf․cm (제조사 규정치) |
규정된 토오크 값으로 조임 | ||
4. 고장별 원인 및 대책
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고장상태 |
축전지의 증상 |
원 인 |
대 책 |
|
활성물질의 탈락 |
o 용량의 감소가 현저함 o 방전 중 전압강하가 급하다. o 해체하여 보면 전조 아랫 부분 침전물이 많이 쌓여 있고 이로 인하여 단락이 되어 있다. o 만충전시 전해액이 탁하다. |
o 과충방전 o 충전전류가 너무 크다 o 고온에서 사용할 때 o 전해액의 비중이 높을 때 o 전해액에 불순물 혼입되어 있을 때 |
o 충전전류, 주위온도 등 의 원인이 될 수 있는 요소를 조사하여 개선 한다. o 정도가 심할때는 전지 를 신품으로 교체한다. |
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극판의 굽음, 팽창, 수축경화 |
o 단락의 증상을 보인다. o 용량이 감소된다. o 해체하여 보면 양극판이 굽어 있거나, 음극판이 딱딱하게 굳어 있거나, 음양극판의 활물질이 부풀어 있다. |
o 과충방전 o 충전전류가 너무 클 때 o 전해액에 불순물 혼입되었을 때 |
o 전지를 신품을 교체한다. |
|
기판의 부식 및 절손 |
o 용량이 감소된다. o 만충전 시 전해액이 탁하다. o 해수가 혼입되었을 때는 충전중에 악취가 나고 거품이 난다. |
o 과충전 o 전해액에 염산, 질산, 유기산, 해수 등 불순물 혼입 되었을 때 o 수명말기 |
o 전해액을 검사하여 불순물 많으면 전해액 교체 o 정도가 심하면 전지를 신품으로 교체한다. o 과 충전에 기인된 것이면 레귤레이터를 조정한다. |
|
극판의 황산염화 |
o 충전중에는 비중이 낮고 전압이 높으며 온도 상승률이 현저하다. o 방전중에는 전압이 낮고 용량이 작다. o 극판의 표면이 백색 또는 백색반점이 생기고 딱딱하게 된다. |
o 충전없이 장기간 방치할 때 o 불충분한 충전이 반복될 때 o 단락이 생겼을 때 o 전해액이 불순할때 o 극판이 공기중에 노출되었을 때 o 과방전이 반복될 때 |
o 정도가 가벼울 때는 20시간을 전류로 과충전을 행하면 회복 되기도 한다. o 정도가 심하면 전해액을 쏟아 버리고 정제수로 채운후 20시간을 전류로 충방전을 반복한다. o 정도가 극히 심하면 전지를 신품으로 교체 |
|
고장상태 |
축전지의 증상 |
원 인 |
대 책 |
|
단락 |
o 충전중, 방전중, 방치중에 전압과 비중이 다른 단전지 에 비하여 특히 낮다. o 충전중 단전지 온도가 다른 단전지에 비하여 특히 높다. o 충전종기에도 가스발생이 없다. o 충전후 방치하여 두면 비중 이 다른 단전지에 비하여 빨리 내려간다. |
o 격리판이 파손되거나 열화되어 양음극판이 직접 접촉되었을 때 o 탈락된 활물질이 전조 바닥에 쌓여 음양극판 하부에 닿아 단락 된 경우 o 음양극판 사이에 금속편이 들어갔을 때 o 전조의 간벽이 파손 되어 관통될 때 o 격리판이 바르게 삽입 되지 않았을 때 |
o 전지를 신품으로 교체한다. |
|
전해액 누액 또는 감소 |
o 전해액의 감소가 심하다. |
o 전조의 파손 또는 균열 o 보수 소홀 o 충전전류가 클 때 o 과충전이 반복될 때 o 사용중 온도가 높을 때 |
o 전조를 점검하여 이상 이 있으면 전지를 신품 으로 교체한다. o 정제수를 보충하여 액면과 비중을 조정한다. o 충전전류, 주위온도를 검토하여 이상 있으면 조정한다. |
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접속부 이완 및 부식 |
o 충방전중에 단자, 접속 크램프가 과열 되었다. o 단자나 접속 크램프가 부식 되고 녹이 끼었다. |
o 단자부의 접속불완전 o 단자나 접속크램프 오염되었을 때 |
o 접촉을 완전하게 한다. o 단자와 접속 크램프의 녹을 닦아내고 그리스 와 와세린을 바름. |
|
자기 방전 |
o 방전중 전해액 비중의 강하율이 크다. |
o 전해액에 불순물이 혼입되었을 때 o 전해액 비중이 높을 때 |
o 전해액을 교환한다. o 비중을 조절한다. o 신선한 곳으로 옮긴다. |
|
격리판 탄화 |
o 단락증상이 있다 o 해체하여 보면 격리판이 흑색으로 변색되었다. |
o 고온에서 사용할 때 o 전해액 비중이 높다. |
o 전지를 신품으로 교체 한다. |
|
고장상태 |
축전지의 증상 |
원 인 |
대 책 |
|
불순물의 혼입 |
o 용량의 감소 o 전해액이 착색되었다. o 해수가 혼입되었을 때는 충전 중 악취가 나고 거품이 발생한다. |
o 동, 철, 니켈, 망간 등의 금속과 해수, 염산, 질산, 유기산 등의 불순물이 혼입 되었을 때 |
o 축전지를 방전한 후 액을 버리고 물로 몇 번 씻어 낸 후 마지막으로 증류수로서 씻은 후 배출한 액보다 비중이 0.03~0.05만큼 높은 전해액을 넣어 만충전 시키고 비중을 조정한다. |
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역극성 |
o 전압을 측정하면 역극성이 나오거나 극히 낮은 전압을 나타낼 때 o 방전 중 온도가 매우 높고 계속하면 가스가 발생한다. |
o 충전중 접속착오로 역충전하였을 때 o 집합전지 중 용량이 적은 전지가 있음에도 불구하고 심방전 (深放電)하였을 때 |
o 증상이 가벼울 때는 방전후 20시간율 전류로 충전한다. o 정도가 심하면 전지를 신품으로 교체한다. |
5. 유지보수
가. 일상의 유지 보수
1) 축전지실은 충분한 배기시설을 갖추어야하고 불꽃이나 스파크가 접근하지 않도록 해야 한다.
2) 전해액인 황산, 알칼리 수용액이 눈, 피부, 옷 등에 묻히었을 때는 즉시 다량의 물로 세척하되, 특히 눈에 들어 갔을 때는 물로 씻은 후 즉시 의사 에게 보여야 한다.
3) 접속부분에는 방청 콤파운드(Dow Corning #3,4등)를 도포하고 1년에 1번 정도 볼트, 너트를 죄어 주어야 한다.
4) 전해액 온도가 45℃를 초과하지 않아야 한다.
5) 점검시에는 반드시 기록을 남겨야 한다.
6) 황산 전해액 비중의 표준온도는 25℃이며 전해액 비중의 온도환산은
S25 = St ＋ 0.0007(t - 25)
S25 : 25℃로 환산한 전해액 비중
St : t℃에서의 전해액 비중
t : 전해액의 온도
나. 특수 유지 보수
1) 환수 촉매형 마개(리액터)가 장착되어 있는 축전지는 원칙적으로 물이 분해되어 외부로 방산되지 않음으로 전해액면이 낮아지지 아니하고 정제수의 보충도 필요하지 않다. 그러나 장기간 사용시나 또는 다른 이유로 전해액면이 낮아졌으면 정제수로 액면지시 상한선까지 보충하고 균등충전을 하여야 한다. 이때에도 이러한 사항을 자료 기록부에 기록하여 두어야 한다.
2) 촉매형 매개 취급 방법
환수 촉매형 마개를 장기간 안전하고 효율적으로 사용하기 위하여 아래의 사항을 준수하여야 한다.
가) 축전지를 설치하기 전에는 촉매형 마개를 포장 해체하지 말 것.
나) 축전지를 1개월 이상 사용하지 않거나 이동 할 때는 촉매형 마개를 빼어내어 깨끗한 장소에 정방향(나사부분이 아래로 내려가도록)으로 하고, 축전지는 밀봉마개로 막아둘 것.
다) 촉매형 마개의 두껑을 떼어 내거나 열을 가하지 말 것.
라) 던지거나 충격을 가하지 말 것.
마) 균등충전, 회복충전의 종기에는 촉매형 마개의 표면의 온도가 상승됨
바) 여유분으로 촉매형 마개를 예비품으로 보유
6. 축전지의 시험
가. 시험조건 및 시험용 계기류
시험을 실시하는 장소의 상태와 시험용 계측기류는 다음의 상태에서 실시한다.
1) 표준온도 상태는 상온(25℃)으로 한다.
2) 표준습도 상태는 상습(65±20%)으로 한다.
3) 시험용 계측기류는 아래의 조건을 만족하는 기기이어야 한다.
- 온도계 : 정도가 ±1/2~±1℃ 이상
- 비중계 : 정도가 ±0.005 이상
- 전압계 : 정도가 0.5급 이상
- 전류계 : 정도가 0.5~1.0급 이상
나. 연축전지의 용량시험 방법
1) 소정의 전류로 충전을 완료하고 전해액 비중을 25℃로 환산하여
1.215±0.005로 조정한다.
2) 방전개시 시기는 충전 완료 후 약 1시간으로 한다.
3) 방전전류는 10시간율 전류로 한다.
4) 방전개시 후 방전 종지전압이 1.8V로 될 때까지의 시간을 측정한다.
5) 방전중의 전해액 온도는 25±2℃로 한다.
6) 용량 온도 환산은 실온에서 방전을 시행할 때에는 다음 식에 의하여 환산한 값을 표준 온도에서의 용량으로 한다. 이 식은 10~40℃의 온도 범위에 있을 때 적용한다.
C25 =
(AH)
o C25 : 표준온도(25℃)로 환산한 용량
o Ct : t℃에서의 측정된 용량(AH)
o t : 방전중의 최종 3시간 동안의 전해액 평균온도(℃)
7) 방전도중에 1시간 간격으로 총전압, Cell전압, 비중, 액온도 등을 측정하여 기록한다.
8) 방전말기에는 총 전압을 Cell의 개수로 나누어 1.8V에 도달하면 방전을 중단시킨다.
다. 축전지 충방전 시험
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구 분 |
내 용 |
비 고 |
|
시 험 전 준 비 사 항 |
1. 충, 방전 계획공정표를 작성하여 시험에 차질이 없도록 사전 검토하여 시험내용을 완전히 숙지한다. 2. 도면 및 기술자료를 준비한다. 3. 관련 부서와 작업(범위, 공정, 특기사항)에 대한 사전협의를 한다. 4. 정제수(증류수)를 준비하여 필요시 보충할 수 있도록 한다. 5. 방전 전 균등충전실시 비중을 일정하게 한다. 6. BRK OFF시 발전부에 작업승인요청서 승인 후 작업에 임하 여야 한다. |
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|
구분 |
내 용 |
비 고 |
|
방
전
시
험
절
차 |
1. 방전을 시작하기전 축전지(58CELL)의 전압,비중을 모두 측정하여 기록해둔다. 2. 전지의 용량이 2600AH(250V) /1800AH(125V) 10시간 방전을 규정에 의해 260A/180A의 전류로 10시간 방전 시킬 수 있는 방전기를 아래그림과 같이 설치한다. (SCOPE가 우회전하는 방향)상회전 방향이 반대일 경우 AC480V측 2상의 결선을 바꾼다. 3. 접지 LINE을 통하여 반드시 외함을 접지 한다. 4. DC BRK를 투입하기 전에 회생식 충, 방전시험기의 CONTROL전원 S/W를 “ON”하고 AC 480V측 차단기를 투입하여 상회전 방향을 CHECK 한다. 5. DC전원 연결 완료후 AC 전원부 BREAKER를 조작한다. 6. 방전 종지전압 1.81V×58CELL(125V) / 1.81V×116CELL(250V) 방전시간(10시간)을 SETTING한다. 7. 해당 BATTERY CHARGER의 차단기를 차단한다. 8. BATTERY FEEDER CABLE을 분리하여 TAPING 처리하고, 시험용 CABLE을 결선 한다. 9. 회생식 방전기의 전류 조정용 VOLUME을 “0”에 놓고 방전기의 DC BRK를 투입한 후 서서히 방전하고자 하는 전류까지 상승시킨다. |
|
|
구 분 |
내 용 |
비 고 |
|
방
전
시
험 |
1. 방전시 시간기록 및 전체 PILOT CELL을 1시간 마다 전압, 비중, 온도 2회 측정하여 기록한다. 2. CELL 전압기준 이하의 PILOT CELL을 매 1시간마다 전압, 비중, 온도를 측정 기록하여 온도변화에 따른 환산비중을 계산한다. 3. 방전종지전압(1.81×CELL수)에 이르면 각셀당 전압을 측정 기록 하고 스위치를 "OFF" 전류, 비중, 온도를 측정한다. 4. BATTERY 방전시 58CELL중, 어느 한 CELL이라도 단전지 전압이 방전종지 전압(1.81V)이하로 떨어지면 방전을 중지 하고 즉시 충전을 하여야한다. 5. 전해액의 정상 비중은 섭씨 25℃에서의 값(1.215)을 기준으로 하고 실제온도가 25℃가 아닐 경우, 환산비중을 계산한다. 방전이 진행됨에 따라 비중이 증가한다. (단, 충전시에는 내부 저항이 감소한다.) 6. 일정한 전류로 방전했을 경우 전압 및 비중의 관계는, 전압은 방전개시와 더불어 강하하고 그 후는 전지의 용량이 거의 소비될 때 까지 점차 완만히 강하하며, 이때 측정 및 기록을 철저히 하여 단전지 하나라도 방전 종지전압 이하로 내려 가지 않게 해야 한다. 7. 비중은 처음에 극판 부근의 전해액 확산이 불완전하기 때문에 지극히 완만하게 변화하나, 거의 방전량에 비례하며, 직선 으로 강하한다. 8. 방전종지 전압과 비중은 세밀히 CHECK하여 과방전이 되지 않도록 하며 방전의 최종을 규정하는 방전 종지전압과 비중을 확인, 기록 하고 충전을 개시할 준비를 한다. |
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구 분 |
내 용 |
비 고 |
|
방
전
시
험 |
1. 방전시 시간기록 및 전체 PILOT CELL을 1시간 마다 전압, 비중, 온도 2회 측정하여 기록한다. 2. CELL 전압기준 이하의 PILOT CELL을 매 1시간마다 전압, 비중, 온도를 측정 기록하여 온도변화에 따른 환산비중을 계산한다. 3. 방전종지전압(1.81×CELL수)에 이르면 각셀당 전압을 측정 기록 하고 스위치를 "OFF" 전류, 비중, 온도를 측정한다. 4. BATTERY 방전시 58CELL중, 어느 한 CELL이라도 단전지 전압이 방전종지 전압(1.81V)이하로 떨어지면 방전을 중지 하고 즉시 충전을 하여야한다. 5. 전해액의 정상 비중은 섭씨 25℃에서의 값(1.215)을 기준으로 하고 실제온도가 25℃가 아닐 경우, 환산비중을 계산한다. 6. 축전지의 내부저항은 전지에 따라 다르지만 용량이 클수록 감소하고 방전이 진행됨에 따라 비중이 증가한다. (단, 충전시에는 내부 저항이 감소한다.) 7. 일정한 전류로 방전했을 경우 전압 및 비중의 관계는, 전압은 방전개시와 더불어 강하하고 그 후는 전지의 용량이 거의 소비될 때 까지 점차 완만히 강하하며, 이때 측정 및 기록을 철저히 하여 단전지 하나라도 방전 종지전압 이하로 내려 가지 않게 해야 한다. 8. 비중은 처음에 극판 부근의 전해액 확산이 불완전하기 때문에 지극히 완만하게 변화하나, 거의 방전량에 비례하며, 직선 으로 강하한다. 9. 방전종지 전압과 비중은 세밀히 CHECK하여 과방전이 되지 않도록 하며 방전의 최종을 규정하는 방전 종지전압과 비중을 확인, 기록 하고 충전을 개시할 준비를 한다. |
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구 분 |
내 용 |
비 고 |
|
충
전
시
험
절
차 |
1. 충전용 충전기의 입력차단기 및 출력 차단기가 OPEN 되어 있는지 확인한다. 2. BATTERY 모선에 기존 CABLE를 연결한다. 3. CHARGER PNL 전압조정 S/W를 MANUAL로 놓고 VOLUME 를 “0”으로 SETTING 한다. 4. RED-TAG를 반납하고 ESS LOAD CENTER의 해당 BRK를 CLOSE 한다. 5. BATTERY INPUT 차단기를 CLOSE 한다. 6. 충전용 충전기를 정전류 위치로 놓고 “수동전압조정”용 VOLUME을 서서히 올려 충전하고자 하는 전류(10시간 충전율:180A)에 SETTING 한다. 7. 전해액 온도가 45℃ 이하일 때 충전용 충전기의 출력 차단기를 CLOSE 한다. 8. 충전 중에는 촉매전을 열어놓고 실시한다 9. 충전과 동시에 전 CELL 전압과 비중, 온도를 측정 기록한다. 10. 불량 CELL이 있으면 확인 점검하여 타 CELL 비중과 같게 맞춘다. CHARGER PNL MAIN TRANSFORMER 온도상승을 수시로 점검하고 상승시 선풍기로 COOLING 시킨다. 11. 방전시 선정하여 CHECK된 PILOT CELL(10%)을 매 30분마다 전압, 온도, 비중을 측정 기록한다. 12. 충전중 전체 CELL을 매 1시간마다 전압, 온도, 비중을 측정한다. 13. 전압과 비중이 올라가는 시간에는 전해액이 활발히 끓어 오르면서 수분이 감소된다. 이때 정제수(증류수)를 각CELL 마다 표시된 지시선까지 보충한다. 14. 보액은 항상 증류수를 사용하며 충전중 GAS 발생이 왕성 할 때 보액하는 것이 효과적이다. 15. 보액후 각 CELL마다 전압, 비중, 온도를 측정 기록한다. 16. 충전중 온도가 상승하여 45℃ 이상이 되면 일시 중단하거나 충전전류를 일시 낮추어서 45℃ 이하가 되도록 한다. 17. 충전중 온도가 45℃ 이하로 강하시킨 후 소정의 전류로 충전을 계속한다. |
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구 분 |
내 용 |
비 고 |
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충
전
시
험
절
차 |
18. 충전 종료 시에는 CELL당 전압이 2.6~2.8V정도로 상승되며 가스 발생이 활발해진다. 이때 전압 및 비중 온도를 측정하여 1시간 간격 3회 변동이 거의 없으면 충전이 완료된 것으로 본다. 19. 충전이 완료되면 충전용 충전기의 출력 차단기 및 입력 차단기를 차단한다. 20. 충전이 완료된 후 전체 CELL의 비중, 전압, 온도를 측정 기록한다. 만 충전이 되었음에도 불량 CELL이 있으면 묽은 황산과 증류수를 희석하여 비중조정을 한다. 21. 묽은 황산의 비중은 1.450(25℃)것을 사용하여야 한다 22. 진한 황산을 묽은 황산으로 희석할 때는 내산 및 내열 용기를 사용하며 필요 정제수에 소량의 황산을 가하면서 천천히 잘 저어둔다. 23. MAIN DIST PAL 차단기 “ON"한다. 24. 전압 조정 S/W를 MAIN에서 FLOAT로 절체하고 PNL 전압 전류를 기록하고 마지막 전압, 비중, 온도를 측정 기록한다. 25. 비중은 25℃ 기준으로 1.215±0.010이 되어야 한다. 26. 전압 조정 S/W 절체시 VOLUME은 “0”에서 서서히 올려야 한다. |
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검
사 |
1. 충전이 완료후 다음과 같은 항목에 대해 검사한다. 가) 외관 - 1) 커버 및 전조표면에 전해액 누액은 없는가? 2) 축전지내 이물질 혼입은 없는가? 나) 전압 - 1) 역극성 및 역카바는 없는가? 2) 단전지 전압 : 2.05 ～ 2.15V 내에 있는가? 다) 비중 - 1) 만충전시 비중이 1.215±0.010/25℃ 내에 있는가? |
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구 분 |
내 용 |
비 고 | ||||||||||||||||||||||||||||||
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안
전
및
주
의
사
항 |
1. 밧데리실에는 황산가스가 발생되므로 작업시 원활한 통풍유지 및 화기엄금 그리고 청결을 유지한다. 2. 축전지 점검시 고무앞치마와 고무장갑을 끼고 보안경(또는 얼굴덮개)를 써야 한다. 3. 시험에 따른 각종 계측기 및 자재 공구를 사전 점검하여 사전에 준비한다. 4. 전회 작업의 시험기록 사항을 준비하고 운전 중 발생되었던 문제점을 발췌하여 시험에 반영한다. 5. 관련 시험(범위, 공정, 특기사항)에 대한 사전협의를 한다. 6. 시험에 필요한 기기의 조작과 RED-TAG 발행을 관련부서에 의뢰하고 차단기의 위치가 DISCONNECTION 위치임을 확인 후 RED-TAG 하단부를 인수받는다. 7. 작업구역에 안전 로우프, 안전 표지판을 설치하여 외부인의 출입을 통제한다. 8. 작업장 주위를 정돈하고 화재요인을 제거한다. 9. 안전교육을 실시하고 안전 장구를 준비한다. 10. 축전지 셀 상부에서는 금속공구를 사용하지 않아야 한다. 11. 진한 황산용액을 희석하여 전해액을 만들 때에는 내산, 내열 용기를 사용하며 반드시 증류수에 황산을 조금씩 가하면서 천천히 잘 저어 주어야 한다. 12. 축전지 교체 작업시 전원을 차단하고 충전전압에 대한 적절한 방호대책을 수립한다. 13. 전해액이 피부나 옷에 묻게 되면 즉시 물로 씻어 중화시킨다. 14. 축전지 점검자는 충, 방전 및 정비절차에 익숙하도록 하여야 한다. 15. 축전지를 충전할 때 수소가스가 발생하므로 공기와 불꽃이 혼합되면 폭발위험이 있으므로 충분한 배기 시설과 불꽃이나 스파크가 접근하지 않도록 주의한다 16. 작업 후 폐기물에 대한 제반관리 및 처리절차는 폐기물 발생 신고와 더불어 폐기물 관리 절차에 따라 처리한다. |
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Check Sheet |
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7. 휴지중의 취급방법
축전지를 사용하지 않을 때는 다음의 사항을 주의해야 한다. 축전지는 휴지중에 자기 방전에 의해 손실이 발생한다. 특히 연축전지는 방전상태로 방치해두면 황화작용을 일으켜 성능이 현저히 저하되고 수명도 단축되므로 주의해야 한다.
가. 휴지에 앞서 액면을 조정하고 균등충전을 실시한 후, 외부회로를 차단하여 가능한 한 냉암소에 보관한다.
나. 시일형 기상촉매식에서는 촉매전을 떼어내고 보통형 배기전을 교체 취부 한다. 촉매전은 물기를 제거한 뒤 건조한 장소에 보관한다. 그때 촉매전에 충격을 받지 않도록 주의해야 한다.
다. 3개월에 1회 균등충전을 실시한다.
라. 자기방전에 의해 폭발성 수소가스를 발생시키므로 환기에 주의하고 화기 근처에 두어서는 안된다.
마. 재 사용할 때에는 균등충전을 실시한다.
바. 촉매전은 균등충전 실시 후에 취부 한다. 끝.