오일미스트 전문 순수 국내 기술의 자부심!! 친환경 무절삭유 MQL가공 (주) 윈앤텍코리아 !!

작성자국내최초오일미스트(주)윈앤텍코리아|작성시간10.05.31|조회수764 목록 댓글 0

나오미 테크의 기술진들이 모여 만든 기업!!!

21세기 환경친화적 전문기업, 환경친화적 가공방식

(신개념 무절삭유 가공시스템 오일미스트전문제조업체)

자연과 환경을 생각하는 기업 (주) 윈앤텍코리아 입니다.

저희 (주) 윈앤텍코리아는 국내 최초 신개념의 윈미스트기를 개발하여

산업현장의 Clean 사업에 일조함은 물론 업체의 가공유지 비용절약 및

현장에서 발생되는 2차 오염까지도 해결할 수 있는 제품을 개발

공급함으로써 신개념의 윈 미스트기를 통해 시장도모를 모색하고자

설립한 기업입니다.

이젠 공작기계도 그린이 대세 !!

◆ 두산인프라코어

공작기계 업계에도 녹색바람이 불고 있다.

두산인프라코어는 13일 풍력발전기용 부품을 가공할 수 있는 대형 터닝센터와 보링머신, 극미량의 절삭유만 사용하는 친환경 금형가공기 등 녹색산업용 공작기계 개발을 완료하고 본격적으로 시장에 공급한다고 밝혔다.

이번에 출시한 대형 터닝센터(모델명 : VTS1620M)는 풍력발전기와 가스전 개발 등 에너지산업을 겨냥해 대형 주축과 프레임 가공이 가능한 최신형 제품이다. 가공영역은 최대 직경 2000mm, 높이 1600mm이며 작업성능도 기존제품에 비해 20% 이상 향상시켰다.

대형 수치제어 보링머신(모델명 : DBC130L)은 풍력 발전기용 부품과 같은 고하중의 부품을 가공할 수 있는 장비다. 길이 2500mm, 무게 20t 규모의 대형 중량물의 미세가공에도 뛰어난 성능을 발휘한다.

또한 폐절삭유 배출을 극소화한 친환경 금형가공기(모델명 : NX5000/6500)는

세미드라이 (MQLㆍMinimum Quantity Lubrication) 가공장치를 장착해 극미량의 미세(1.0㎛ 이하) 절삭액을 고압공기와 혼합해 가공부위에 분사함으로써 폐수, 폐유 발생이 거의 없는 환경친화 공작기계이다

▲ 폐절삭유 배출을 극소화한 두산인프라코어의 친환경 금형가공기 'NX5000'

◆ 현대위아

MQL가공 오일미스트 - 2010 SIMTOS 현대 위아 부스내

◆ S&T중공업

S&T중공업(대표 박재석)은 S&T그룹의 주력 계열사로 1959년 설립돼 공작기계, 풍력 파워트레인, 항공 파워트레인, 상용차용 파워트레인, 초정밀 방산제품, 중대형 주조품 분야에서 뛰고 있다. 특히 공작기계 사업은 1972년 본격 진출 이후, 1979년 국내 최초 CNC 머시닝센터 개발에 성공하고 1987년엔 CNC 컨트롤러 국내 최초 국산화 개발 성공 등 굵직한 이력을 만들어왔다

박재석 사장은 “풍력발전 설비를 비롯한 해양플랜트, 조선 분야 등 대형 부품 가공에 최적화된 초대형 수직선반(ST-25/35VC)과 기어세이퍼(GSP-1000) 등 대형 CNC 기어가공기를 통해 대한민국 녹색성장산업을 선도하는 ‘공작기계의 명가’로서 입지를 다질 계획”이라고 말했다. 박 사장은 “국내 공작기계산업을 선도해온 S&T중공업이 공작기계의 새 역사를 창조하는 전환점이 될 것으로 기대한다”고 덧붙였다.

S&T중공업이 이번 전시회에 전략적으로 선보이는 ‘ST-25/35VC’는 30년 동안 축적해온 초정밀 공작기계 기술로 독자 개발한 친환경 발전설비, 플랜트 대형부품 가공용 CNC 대형 수직선반이다. ST-25/35VC는 한 번의 제품 셋업으로 선삭(Turning)과 밀링(Milling) 기능의 복합가공과 윤곽제어 가공 수행이 가능하다. 또 테이블과 램 주축은 ZF 박스와 기어로 구동돼 강력한 회전 토크를 내며 80㎜ 드릴 작업과 M80 탭 작업도 가능하다.

또 이 회사는 자동차 기어가공용, 고속·고강성의 5축 CNC 기어호빙머신 GHO-200을 선보인다. 이 제품은 스핀들과 테이블 속도를 고속화해 가공시간을 획기적으로 단축시켰으며, 빌트인 토크모터 장착으로 치형 오차를 최소화해 정밀도를 높였다. 또 MQL(Minimum Quantity Lubrication) 유닛 장착으로 비수용성 절삭유를 사용하지 않고 드라이 커팅을 가능케 해 기어의 조도 개선은 물론 청결하고 안전한 친환경 가공 기술을 구현했다.

▼ 2010 SIMTOS S&T 중공업에 설치된 (주) 윈앤텍코리아 윈미스트 WTX-01 모델

M.Q.L 가공에 대하여...

Minimum Quantity Lubrication (MQL)

최소 윤활 가공

현재 국내에서는 금속절삭가공을 할때 절삭유라는 것을 쓰게 된다.

절삭유의 역할은 냉각작용 윤활작용 방청작용등으로 공작기계등에서 필수적으로 쓰이는 기름이다.

하지만 기존 절삭유 사용에 따르는 폐수처리 등은 지구환경 보호에 심각한 문제로 대두되고 또한 작업장의 오염을 시키고 인체에 유해하며 별도의 절삭유 처리 시설을 설치하고 절삭유 자체의 비용도 만만치 않기 때문에 많은 문제점이 되고 있다.

이러한 기존 절삭유 대체노력의 일환으로 최근에는 MQL (최소윤활가공)로의 전환이 급속히 진행되고 있는 추세이다.

이는 가공보조수단인 절삭유의 최소 소모량을 전제로 (Minimum Quantity) 기존 절삭 가공시 피삭재에 대한 전체 냉각방식에서 가공점 (Cutting Point)에 국한된 윤활가공의 극대화개념으로 순식물성 에스테르계 오일을 초미립화 하여 가공점에 쏴줌으로써 절삭유 사용으로 인한 문제점들을 모두 해결하며 절삭유 가공보다 가공속도가 최소 2배이상 빠르며 공구 수명 역시 2배이상 증가하게 된다.

따라서 기존 절삭유 폐수처리 불필요는 물론 작업자의 위생, 나아가서는 공장 환경개선에 도움이 될 뿐 아니라 윤활성 증대를 통한 공구수명연장 및 Cycle time의 단축은 회사의 생산성을 높일 수 있는 충분한 시발점이 될 수 있으며, 절삭유 사용으로 인한 가장 큰 문제점인 인체의 유해성을 100퍼센트 없애주며 시간당 2cc~20cc 정도 밖에 오일이 분사되지 않기 때문에 비용이나 환경적인 측면에서 획기적인 가공법이다.

▲ 오일이 미스트화 되어 나가는 모습

초미립화되어 분사되기 때문에 보기엔 담배연기처럼 보이나,

거울에 비춰보면 미스트가 분사되는게 확실히 보입니다.

Win Mist는 2005년 특허대전에서

銀상을 수상하였으며, 세계 각국의 각종 특허를 획득 하였습니다.

The first product developed in Korea-Oil spraying mists.

국내특허 제0444292호

(독일 No. 203 09 452.2, 일본No. 3098809, 중국등록 제691029호)

☞ Why 윈미스트?

본 제품은 오일 또는 점도 있는 액체를 분해시켜 미스트화 시켜주는 장치입니다.

미스트화 되면 미스트입자는 0.5미크론 ~ 2미크론 정도 크기로 형성이 되며,

입자가 작은 만큼 토출되는 거리도 500M이상 토출이 가능하며 또한 오일 손실양도

상당히 적습니다. 보통 시간당 2~20cc 토출이 가능합니다.

예를 들어 작업현장에서 5cc용량으로 하루에 8시간 근무를 한다고 가정하면 2L오일로 약 40일 가량 사용 할 수 있습니다.

기존 절삭유 가격대와 비교를 했을때 절삭유 가격마다 틀리겠지만 통상 절삭유보다