심압대 원리에 대해 쩜 가르쳐 주세요...

[set up 중]

저도 가공을 한지 쩜 되었지만 심압대에 대해 깊이 생각해본적이 별로 없어서,,,
제가 요즘가공하는게 60파이에 길이가 2000입니다
동심과 진직도가 0.3이고요,,,맞나?
전이렇게 작업했거던요,,,
먼저 소재 상태(약간 휘었슴)어서 전장을 맞추고 한쪽에 센타 작업을 하고
다시 십압대 밀고 1900까지 가공했습니다
정삭여유 0.3 남겨놓고 말입니다./
그런데 다시 올려서 가공한 부위(돌려 물려서)를 잡고 반대 부위를 가공할려니 동심이 0.6정도로 흔들립니다..
방법이 틀렸나요...
제생각에는 처음에 외경을 조금가공하고 물렸어야 하는것갇은데...
조언쩜 부탁드려요..
그리고 심압대의 압은 소재 길이가 달라질때마다 조절해야 하나요...
심압대 압때문에 진직도가 달라지던데 맞나요?

[백두산123(이병춘)]

또한 축가공시 전장과 양쪽센타, 그리고 외경황삭이 이루어진 다음 정삭이 들어가야 합니다. 구로상테에서 바로 센타작업후 황,정삭실시.돌려서 반대편 황정삭 하시면 동심도가 절대 나오질 않을 뿐더러 1차 황정삭 했던 부위가 스윙이 안나옵니다.

[백두산123(이병춘)]

1.측면 가공및 센타작업,척킹부위 외경절삭 2.돌려서 전장맟추고 센타작업 3. 1차외경가공부위 척킹후 황삭 4.돌려서 황삭 5.돌려서 정삭 6.돌려서 마지막 정삭....이것은 기본적 공정으로 보시면 됩니다. 소재의 기장이나 요구하는 품질에 따라서 공정의 변화는 다소 있을수 있으나 "축가공은 많이 돌려주면 돌려줄수록 스윙이 잘나온다"라는 것만 이해하신다면 별문제는 없을겁니다. 단 정삭전 표면 구로를 모두 황삭을 쳐줘야 되느거 잊지마시구요. 최초 표면 가공시 축의 변형이 가장 많이 발생합니다. 열전도율이 틀리기 때문에...반대편에 구로가 남은생태에서 한쪽을 정삭하시면 돌려서 가공시 변형이 많이 발생합니다.

[백두산123(이병춘)]

소재의 기장이 파이비율해서 크게 차이가 나지 않은 단축가공이라면 크게 문제되진 않읍니다만 장축이라면 참고하세요..^^;;

[시원한 샘]

제 경험상 심압대 압력이 동심 좌우에 영향을 미칩니다. 백두산님 3,4번째 답글되로 하시는 방법이 제일 좋구요.그래도 안잡히면 프레스로 동심을 0.1까지는 잡을수있습니다.

[하현진]

32파이 길이 860짜리 몇일전에 가공했네요,, 공정 순서 1.소재에 보조센터 작업 2.척에 약130미리 정도 잡고 730 미리 황삭가공 3.돌려서 130길이부 황삭작업및 센터작업 4.절반정도 잡고 황정삭 작업 5 돌려서 황정삭 마무리 이렇게 작업했네요