컨테이너의 규격 및 무게

[♡동부컨테이너(기능장)]

컨테이너의 규격 및 무게

1) 컨테이너의 규격

구  분	20피트	40피트	45피트
길이(m) 폭 (m) 높이(m)	6.0 2.4 2.6	12.0 2.4 2.6	13.7 2.4 2.9

국제표준화기구(International Organization for Standardzation : ISO)

2) 컨테이너의 무게

종  류	규격별	[공] 컨테이너	[적] 컨테이너
철제컨테이너 (Standard)	20피트	2.08 ~ 2.25	24
	40피트	3.88 ~ 4.05	30.48
철재컨테이너 (Hard Top)	20피트	2.50 ~ 2.70	24
	40피트	3.90 ~ 4.10	30.48
알루미늄컨테이너	20피트	2.08	24
	40피트	2.91 ~ 3.09	30.48

3) 주요 컨테이너 규격

▶ Dry Container (20', 40', 40HC, 45')

구  분		20피트	40피트	40피트 HC	45피트
내부치 (mm)	길이	5,899	12,034	12,034	13,555
	폭	2,348	2,348	2,348	2,348
	높이	2,390	2,390	2,695	2,695
개구부치수 (mm)	폭	2,336	2,336	2,336	2,336
	높이	2,278	2,278	2,583	2,583
내부용적(CBM)		33.100	67.500	76.100	85.700
중량 (KG)	자체중량	2,290	3,890	4,150	4,880
	최대적재중량	21,710	26,590	26,330	25,600
	총 중량	24,000	30,480	30,480	30,480

▶ Open Top Container(20',40')

구  분		20피트	40피트
내부치 (mm)	길이	5,900	12,020
	폭	2,354	2,344
	높이	2,367	2,356
개구부치수 (mm)	폭	-	-
	높이	-	-
내부용적(CBM)		32.800	66.400
중량 (KG)	자체중량	2,400	4,020
	최대적재중량	28,080	30,480
	총 중량	30,480	34,500

▶ Reefer Container (20', 40', 40' HC)

구  분		20피트	40피트	40피트 HC
내부치 (mm)	길이	5,455	11,554	11,554
	폭	2,290	2,286	2,290
	높이	2,262	2,216	2,538
개구부치수 (mm)	폭	2,286	2,286	2,286
	높이	2,227	2,182	2,491
내부용적(CBM)		28.300	58.500	67.300
중량 (KG)	자체중량	2,960,	4,240	4,800
	최대적재중량	21,040	26,280	25,680
	총 중량	24,000	30,520	30,480

▶ Flat Rack Container(20',40')

구  분		20피트	40피트
내부치 (mm)	길이	5,624	11,786
	폭	2,236	2,236
	높이	2,243	1,968
개구부치수 (mm)	폭	-	-
	높이	-	-
내부용적(CBM)		27.900	51.900
중량 (KG)	자체중량	2,900	5,870
	최대적재중량	27,580	28,130
	총 중량	30,480	34,000

 각 컨테이너는 제작자에 따라 컨테이너 규격이 다소 차이남.

컨테이너의 구조 및 명칭
 

명칭		내  용
영문	한글
Front Lining	앞 내장판	화물을 보호하기 위해 컨테이너의 내면에 구조부재와는 별도로 내장한판 지붕내장 벽내장이 있다.
Side Lining	옆 내장판	화물을 보호하기 위해 컨테이너의 내면에 구조부재와는 별도로 내장한판, 지붕내장, 벽내장이 있다.
Top end rail	앞 윗골재	앞벽 테두리의 상부폭방향의 부재 앞 윗골재와 문위 골재가 있다.
Mark & container No	소유자의 기호 및 컨테이너 번호	소유자의 Code와 ISO가 제창한 번호방식에 의거 번호를 부여
Roof bow	지붕받침대	지붕판을 지탱하기 위해 폭방향으로 건너진 부재
Roof	지붕	상부골재 및 상부받침 재료로 구성된 구조부의 판
Upper side rail	윗 옆골재	지붕과 옆벽을 연결하는 길이 방향의 구조부재로 Roof rail 이라고도 함.
Corner post	모서리기둥	컨테이너 네 귀퉁이에 있는 수직부재
Bottom side rail	밑 옆골재	바닥구조와 옆벽과를 연결하는 길이방향의 구조부재
Fork pockets	포크포켓	지게차 등의 포크를 끼워넣을 수 있도록 설계된 포켓, 20ft의 컨테이너에만 설계되어 있음.
Side wall	옆 벽	모서리 부재 아래의 받침대 구조부
Side sheet	옆 판	옆벽을 구성하는 판
Side post	옆 벽지지대	옆 테두리의 위아래 받침대를 결합하여 옆판을 지지하는 기둥
Corner fitting	모서리 끼음쇠	컨테이너를 하역,적재,걸림 또는 결박을 위하여 컨테이너 모서리부에 설계된 부재로서 모서리 쇠고리라고도함.
Bottom end rail	앞 밑골재	앞벽 테두리의 하부폭방향 부재, 앞밑골재와 문밑골재가 있다.
End wall	앞 벽	모서리 부재 아래위 골재에 둘러쌓여진 구조
Front post	앞 벽지지대	옆 테두리의 위아래 받침대를 결합하여 옆판을 지지하는 기둥

명칭		내  용
영문	한글
Front sheet	앞 벽판	앞벽을 형성하는 판 단 내장판은 형성하지 않는다.
End frame	앞 테두리	끝벽의 주곡을 형성하는 구조부 전, 후 끝 테두리가 있다.
Door sheet	문 판	문을 구성하는 판
Door header	문 윗골재	문 가장자리를 형성하는 구조부재
Cam lock bracker	자물쇠받이	-
Lock door cam	자물쇠	-
Max gross weight	최대총중량 표시	허용최대의 무게를 표시
Tare weight	자중 표시	빈 컨테이너의 무게를 표시
End door	문	화물의 출입을 위해서 여닫을 수 있게 장치된 구조물
Door hinge	문경첩	-
Door lock handle	문손잡이	-
Door locking device	문손잡이 자물쇠장치	문손잡이 체결 자물쇠 장치기구를 컨테이너 봉인(Seal)을 하는 곳
Door sill	문턱	-
Door lock rod	문받이 철봉	-
Door lock rod bracket	문받이 철봉고정쇠	-
Door holder	문고리	문을 열려있는 상태로 지탱케하는 쇠로 만든 장치
Door edge member	문밑골재	문 가장자리를 형성하는 구조부재
Base	바닥구조	밑받침, 밑골재, 바닥골재 및 바닥으로 결합된 구조부
Croos member	바닥골재	밑 옆골재의 좌우를 폭방향으로 지지하는 구조부재
Tunnel recess	턴넬리세스	바닥구조 밑면에 트레일러의 거목부가 들어갈 수 있게된 홈통
Door cross member	문보강재	문가장자리와 결합되어서 문판을 보강하는 구조부재
Side frame	옆테두리	옆벽의 테두리를 형성하는 구조부재

자재는 뭐뭐 필요하신지 아시나요? 자재목록표를 안가지고 와서 이름이 잘 생각안나네요 ㅎㅎ

대충 적어봅니다. (3X6기준)

일단  FBR  2개 BRP 2개 코너포스트 4개(포스트 위에 크레인고리이것두 4개. 이름이 생각안나네요^^;;) 포켓2개(일명 지게발 근데 이건 비싸요 이거대신 멤바 2개를 이어서 하면 더 싸게 먹힙니다) 멤바( 60cm정도에 하나씩 포켓대용으로 쓸때 11개 여기서 주위할께요. 합판길이가 2440입니다. 중앙에서 2440이자리에 멤바 용접하고 나머지 중간에 하나씩 대면 11개면 됩니다. 포켓을 사면 멤바7개면되겠죠) 지붕덮개 6장

다음 골철판인데요 이건 크기에 맞게 구입하세요 4/3/2/1골짜리가 있는데 1골이 28cm입니다. 대충 4골이 12개정도 1골 2개 창이나 문내는 위치나 개수에 따라 골수가 틀려지니

이건 알아서 계산하셔야합니다. 미리 틀위에 치수표시한 후에 붙이세요 낭패봅니다.

문짝(90cm)도 구입하시구요 문위에 물받이 필요합니다. 창은 높이 93으로 하시면 창 상하 철골이 따로 나옵니다. 그거 구입하면 4골 원판써서 자르는거보다 돈이 덜들겠죠^^ 이거 역시 물받이 필요하구요. 그리고 각파이프 위에 테두리 파이프(4개)로 하구요 창문틀도 파이프로 짭니다. 환풍기 설치시 카바도 구입하세요.

이자재로 잘 만드셨다면 창고가 만들어 졋을거에요. 내장은 구지 설명하지 않겠습니다.

이것두 불필요한 내용이 아니었나 모르겠네요. 직접 만드실 정도면 다 아신다는 건데 ㅎㅎ

혹여 도움이 필요하심 이메일보내세요. 자재는 못드려두 만드시는데 도움이 될지 모르겠네요.

철판이  필요하구요.

철판을  구부리는  절곡을  해야하구요.

출입구가있어야합니다.

철판은  보통  2~5미리  사이로합니다.

철판규격은3*6이나  4*8사이즈로나옵니다.

소요량을   철강점에서  구입하시구요.

철자재판매상에서  절곡집을  소개받으실수있습니다.

도면을  제작하셔서  절곡을  맞기시구요.

출입구는  철판에  경첩을달고  잠금고리를달아야하는데  철강업체에  주문하시면  제작해줍니다.

내부에는  30미리  스치로폼을넣구요.

합판으로  마감을  지을수도있고  갈바륨이나  함석으로  마감할수도있습니다.

화물용  컨테이너였구요.

주거용이거나  창문이필요할경우엔  창문은  창호업체나  문짝업체에서  구입하시구요.

출입구는  문짝업체에  의뢰해야죠.

컨테이너설계도면을  구하셔서   철판업체에  의뢰하시면  기타항은  자세히  소개해줄겁니다.

따로따로  하시기엔  많은물량이아니면  번거롭습니다.

컨테이너시공시방서 본 시방은 이동이 가능한 일반 사무실 및 창고용으로 설치. 운용하기 위한 경량 철골조(이하. 콘테이너) 제작 설치에 대하여 적용한다.

일반사항

콘테이너의 규격은 일반적으로 3.0M로 규정되어 있으며. 길이에 제 한은 없으나 운송이 가능한 규격이라함은 보통 12M이내를 말한다. 단, 폭이 3m를 초과할 경우 현장제작한다. 제작자는 사업자등록(콘테이너 제작. 설치 및 철구조물 제작) 및 공업배치 및 공 장설립에 관한 법률에 의하여 등록을 필한 공장을 보유하여야 한다.

설치환경

콘크리트 또는 아스콘기초 바닥 위에 설치한다. 바닥면은 콘테이너 규격보다 가능한 한 최소 500㎜이상 넓게 타설한다. 흙바닥의 경우 바닥면에 방습포를 깔고 설치 가능하나 각 코너(CASTING)에 주춧돌을 심어 콘테이너의 침하를 막아야 한다.

 

관련규격

ISO : 운송용 국제 CONTAINER 표준규격
KSD 3501 : 열연강판
단열재 : 밀도.0.015G/CM3 이상의 스치로폴
PAINT : 박용 염화고무계 라바 회색 또는 청색/에어리스 도장
WINDOW : T3.0투명유리 백색 하이샷시 단창

 

구조일반

본 콘테이너는 사무실 또는 창고용으로 사용할 목적으로 제작되는 것이며. 본 시방서에서 규정하는 것을 제외하고는 국제운송용 콘테이너 표준규격(ISO)을 준 거 한다. 장기간 고정 사용에 따른 외부 기후 조건에 충분히 견디는 수밀구조 이어야 한다. 사용되는 재료는 다항 각호에서 정한 규격품 이상을 사용하여 상호 연결 조립하 는 방식으로 증설, 이설, 등 설치가 간단 용이한 분할구조이어야 한다. 치수 및 중량은 ISO 규격에 준거하되 내부의 단열재는 조밀하게 압착하여 결로 를 최소화 하도록 하여야 한다. UNIT별 구조는 표준규격 자재를 사용하여 보수 점검이 용이하게 수행할 수 있는 구조이어야 한다. 최대 중량강도 내역은 콘테이너를 쌓아올릴 경우 하부의 콘테이너가 상부 콘테 이너의 하중에 충분히 견디는 구조로 제작되어야 한다. 철강재 사용에 따른 가공. 조립. 용접. SHOT BLAST처리. 하부도장. 상부도장. 조립 등이 기능적으로 처리되어 구조적으로 안전해야 한다

 

각 UNIT 조립

모든 철 자재는 SHOT BLAST처리 후 하도(ZINK PRIMMER)처리가 된 철판을 절곡하여 사용하며. 규격화 되어있는 자재를 사용하여야 한다. 주기둥(CORNER POST)은 T3.0의 절곡된 철판을 사용하여 상.하에 코너캐스팅 (CORNER CASTING)을 취부해 각 코너에서 훅크를 이용한 장비로도 작업이 가 능하도록 제작되어야 한다. 싸이드 보텀 레일(SIDE BOTTOM RAIL) 및 후론트 보텀 레일(FRONT BOTTOM RAIL)은 T3.0이상의 철판을 절곡하여 사용한다.
측면판넬 및 지붕 판넬(SIDE ＆ ROOF PANEL)은 T1.6의 전 처리(하도)된 철판을 굴 곡이 진 요철상태로 절곡하여 사용한다. 크로스 멤바(CROSS MEMBER)는 전 처리된 철판을 절곡하여 싸이드 보톰 레일 (SIDE BOTTOM RAIL)에 FULL 용접하여 사용한다. 모든 골조는 상하차시 내장에 위해 할 정도의 힘이 일어나지 않는 구조로 한ek 바닥공사

크로스 멤바(CROSS MEMBER)위에10㎜방수합판 또는 18㎜합판(PLYWOOD)을 틈이 없이 깔고 크 로스 멤바에 태핑볼트(TAPPING BOLT)로 고정한다. 10㎜방수합판 또는 18㎜ 합판위에 일반장판을 시공한다. 사방의 모노륨 가장자리는 PVC 몰딩으로 고정하고 매트가 빠지지 않도록한다.

도장

용접공정 완료 즉시 BRUSH 작업으로 이물질 제거작업을 한다. 프라이머 도장(하부도장) : 애폭시 징크리치 프라이머(EX175C 나 DHDC-1610)

에어리스스프레이 도장방법에 의해 도장한다.
라바 페인트로 2회 도장한다.

1. 에러리스스프레이 도장 방법에 의한다.
   도장 완료후 자연상태에서 48시간 건조시킨다.
   용접공정 완료 즉시 BRUSH 작업으로 이물질 제거작업을 한다.
   
   프라이머 도장(하부도장) : 애폭시 징크리치 프라이머(EX175C 나 DHDC-1610) 에어리스스프레이 도장방법에 의해 도장한다.
   라바 페인트 2회 도장
   에러리스스프레이 도장 방법에 의한다.
   1차 하부도장 상태에서 최소 8시간 방치 후 무광택을 사용규정 두께로 도장한다.
   
   중부도장 상태에서 최소한 1시간 방치 후 사용규정 두께로 도장한다

내부공사

단열재 공사
(1) 단열을 위한 스치로폴은 밀도 0.015G/CM3이상의 제품을 사용하여야 한다.
(2) 단열재는 내측 벽면에 밀착시켜 시공하고 틈이 생기지 않도록 시공하여야 한다.
(3) 단열재는 30㎜/50㎜의 스치로폴을 사용한다.

1. 내장재 공사
   (1) 내장재는 9.5㎜의 석고보드를 꽃무늬 합판을 사용한다.
   (2) 천장은 등기구의 고정하중을 견디며 처짐이 없도록 전구간을 수평으로 시공하여야 한다.
   (3) 각 코너(CORNER)부는 PVC MOLDING으로 미려하게 시공한다.
   (4) 시공 후 내부소음(방음. 방진)의 효과가 뛰어난 구조로 시공되어야 한다.
   (5) 배로 마무리한다.

창호 및 출입문 공사

창호
(1) 창문은 백색 프라스틱창틀에 T3.0의 유리를 삽입한 1030W*930H 단창으로 수밀 구조로 시공한다.
(2) 창문에는 도난방지를 위하여 방범창살을 설치하여야 한다.
(3) 각 창문에는 빗물받이를 설치하여야 한다.
(4) WINDOW FRAME는 본체에 못이나 피스로 고정하고 실리콘(SILICONE)으로 코팅 처리하여 수밀한다.

출입문
(1) 출입문은 철재 방화문으로 규격은 900W*2100H로 한다.
(2) 출입문은 징크 프라이머 1회 + 염화고무계 라바 페인트 2회로 마감된 양호한 제품 이여야 한다.
(3) 출입문 상부에 빗물받이를 설치하여야 한다.
(4) 출입문(DOOR)은 200㎜간격으로 부분 용접하고 실리콘(SILICONE)으로 코킹하여 수밀하여야 한다.
(5) 출입문에는 적당한 높이에 잠금장치와 출입문의 작동을 동시에 수행할 수 있는 도아록을 설치하여야 한다.

전기공사 (등기구 및 기구설비)

1. 등기구 : 형광등(220V, 20W*2 / 40W*2)를 사용한다.
   
2. 전 선 ; IV 2.0 / 로멕스 1.6∼2.0
   
3. 스위치 : 15A - 250AVC
   
4. 배기팬 : 300 * 300(사무실 면적에 맞게 적절히 배치한다.
   
5. BREAKER 및 누전차단기 : 2P 30A, MAIN CONTROL PANEL에 배선용 차단기 별도 부착.
   
6. 콘센트 : 220V 병렬배치
   
7. 전 화 : 일반 가정용 전화 콘넥터(적당한 위치에 설치)
   
8. 모든 전기는 분전함의 누전차단기와 분배용 차단기를 거처 각 구획의 등기구나 콘센트로 전달되며. 스위치로 ON. OFF하여야 한다.

결로방지 단열재두께  

단열재 두께의 산출

표면결로 방지를 위한 단열재의 두께는 다음식에 의해 구할 수 있습니다.
                  td ≤ ti - ri(ti - to) / ri + ∑(xn/λn) + ro
ti : 실내온도 °C
to : 실외온도 °C
td : 노점온도 °C
ri : 실내측표면 열전달저항 m²h°C/kcal
ro : 실외측 〃 〃
λn : 각구성층 열전도율 kcal/mh°C
xn : 각 구성층 두께 m
이 식으로부터 구한 온도가 실내공기의 노점온도보다 낮은 경우 표면결로 현상이 나타나게 됩니다.
<계산 예>
조건 : 실외온도(to) = -1°C
실내온도(ti) = 20°C
습도 (φi) = 80%
이 경우 실내공기의 노점온도로
                         td = 16.5°C
                          ri = 0.13m²h°C
                         ro = 0.05m²h°C/kcal
콘크리트 열전도율 λ = 1.4kcal/mh°C
공기층의 열저항치 k/λ = 0.11m²h°C/kcal
폴리우레탄폼 열전도율 λ= 0.018kcal/mh°C
석고보드 열전도율 λ= 0.17kcal/mh°C
필요한 단열재 두께 x는
16.5 = 20 - 0.13 {20-(-1)} / 0.13 + 0.009/0.17 + 0.11 + x/0.018 + 0.15/1.4 + 0.05
즉, 6m/m 이상의 단열재 두께를 필요로 합니다.

열 관 류 율 K (Kcal/m²hr°C)

실내실외온도	온도	5°C				10°C				15°C
	습도(%)	50	60	70	80	50	60	70	80	50	60	70	80
5°C		-	-	-	-	-	-	-	3.00	-	-	2.58	1.60
0°C		-	-	-	-	-	-	2.40	1.60	-	2.50	1.75	1.07
-5°C		-	-	2.37	1.50	-	2.35	1.65	1.01	2.50	1.85	1.30	0.80
-10°C		3.00	2.25	1.60	1.00	2.33	1.80	1.25	0.80	2.01	1.49	1.02	0.64
-15°C		2.25	1.70	1.20	0.75	1.93	1.45	1.02	0.64	1.70	1.24	0.86	0.53
-20°C		1.80	1.35	0.95	0.60	1.60	1.20	0.85	0.54	1.45	1.05	0.73	9.46
-25°C		1.50	1.14	0.80	0.50	1.37	1.01	0.70	0.45	1.25	0.95	0.66	0.42

 

단열재별 특성 비교표

건축용 단열재 특성 비교표

품명 특성	인 슐 폼	경질우레탄폼	스치로폴	암 면	유 리 면
제품형태	주 입 식	뿜칠,주입,판상	판 상	판 상	판 상
공업규격	동자부고시80-101	KS M3809	KS M3808	KS F4701	KS D9102
밀 도	0.01~0.015	0.028~0.050	0.016~0.030	0.06~0.18	0.01~0.024
열전도율	0.025	0.016~0.018	0.030~0.039	0.035~0.045	0.038~0.040
내 화 성	난 연	난 연	난 연	불 연	불 연
흡 수 율	3%	1% ~ 2%	3%	크 다	크 다
사용온도범위	100°C~-200°C	100°C~-170°C	70°C~-100°C	600°C~-100°C	300°C~-100°C
모세관현상	미 세	없 음	없 음	없 음	없 음
Closed Cell	60%	90%	-	-

컨테이너[1]시방서.hwp