산소용접이란
가스용접을 말하며 가스용접에 사용하는 재료 중에
산소를 사용하기때문에 산소용접이라고 부르나
정식 용접 용어로는 가스용접이라고 합니다.
가스용접의 원리는
가연성 연료의 하나인 아세틸렌 가스와 연소를 도와주는
산소를 사용하여 만들어진 불꽃의 온도가 약 3240℃ 정도되며,
이 열을 사용하여 용접 재료(모재)를 가열 용융시키고
그 용융지에 용접봉을 녹여서 접합하는 용접법입니다.
가스용접 방법
1. 용접 준비를 한다.
- 용접 재료 준비와 용접 설비를 갖춘 후 보호구를 착용한다
- 산소용기와 아세틸렌 용기에 압력 게이지를 설치한다
- 호스를 연결(적색호스는 아세틸렌에, 녹색(흑색)호스는 산소에)한다.
- 토치를 연결한다.
- 모재와 용접을 센드 페이퍼로 깨끗이 닦는다
2. 가스 압력을 조절한다.
- 압력게이지의 조절 손잡이를 풀어놓는다.(반시계방향으로 푼다)
- 고압 용기의 밸브를 열어 준다.
- 산소 압력게이지 손잡이를 시계방향으로 서서히 돌려 3~5기압[kg/㎠]
아세틸렌은 0.3~0.5기압[kg/㎠]로 조절한다.
3. 불꽃을 조절한다.
- 토치의 산소 밸브를 약간(1/5~1/10 바퀴) 열고 아세틸렌 밸브를 열며
가스용접 전용 라이터를 사용하여 불을 붙인다.
- 밸브를 조절하여 적당한 세기의 중성불꽃으로 조절한다.
* 일반적으로 철강판 용접시는 중성불꽃을 사용함, 중성불꽃이란
산소와 아세틸렌 중량비가 1:1인 정도임
4. 용접 자세를 바르게 잡는다.
- 토치를 오른손에, 용접봉은 왼손에 잡고 용접 모재의 앞에 바르게 앉는다.
- 토치의 각도를 진행 방향과 수평선에 대하여 약 60~70˚로 유지한다.
5. 용접을 한다.
- 용접 시작부를 가열하여 용융시킨다. 이때 불꽃이 약하면 모재나 너무 녹지
않으면 너무 세면 구멍이 날 우려가 있으므로 적당한 세기의 불꽃이 형성되야 한다.
- 시작부에 용융지가 형성되면 용접봉을 잠깐 뎃다 뗏다 하면서 용접봉을 공급하며
진행한다.
- 진행 방법은 좌에서 우로 가는 방법(우진법, 또는 후진법)과 우에서 좌로 가는 방법
(좌진법, 또는 전진법)이 있으며 보통 얇은 판의 경우 좌에서 우로 가는 방법이
많이 쓰인다.
- 일정한 폭과 높이의 비드가 형성되도록 속도와 운봉법을 조절하여 용접한다.
6. 크레이터 처리를 한다.
- 용접 끝부분에서는 토치를 들었다 내렸다 하는 방법 등을 이용하여
용접부 끝을 도톰하게 쌓는다.
7. 용접부를 깨끗이 청소한다.
- 용접부를 와이어 브러시를 사용하여 깨끗이 한다. 특히 2층 이상 용접을 할경우는
용접부를 깨끗이 한 후 다음 층을 용접해야 된다.
8. 정리 정돈한다.
- 용접이 끝나면 먼저 가스 용기의 밸브를 잠근다음 토치의 밸브를 열어 호스 속의
가스를 빼낸다.
- 토치 밸브를 잠근 후 압력게이지 조절 손잡이를 풀어준다.(압력게이지는 닫힘)
- 주위를 정리하고 깨끗이 청소한다.
가스용접을 말하며 가스용접에 사용하는 재료 중에
산소를 사용하기때문에 산소용접이라고 부르나
정식 용접 용어로는 가스용접이라고 합니다.
가스용접의 원리는
가연성 연료의 하나인 아세틸렌 가스와 연소를 도와주는
산소를 사용하여 만들어진 불꽃의 온도가 약 3240℃ 정도되며,
이 열을 사용하여 용접 재료(모재)를 가열 용융시키고
그 용융지에 용접봉을 녹여서 접합하는 용접법입니다.
가스용접 방법
1. 용접 준비를 한다.
- 용접 재료 준비와 용접 설비를 갖춘 후 보호구를 착용한다
- 산소용기와 아세틸렌 용기에 압력 게이지를 설치한다
- 호스를 연결(적색호스는 아세틸렌에, 녹색(흑색)호스는 산소에)한다.
- 토치를 연결한다.
- 모재와 용접을 센드 페이퍼로 깨끗이 닦는다
2. 가스 압력을 조절한다.
- 압력게이지의 조절 손잡이를 풀어놓는다.(반시계방향으로 푼다)
- 고압 용기의 밸브를 열어 준다.
- 산소 압력게이지 손잡이를 시계방향으로 서서히 돌려 3~5기압[kg/㎠]
아세틸렌은 0.3~0.5기압[kg/㎠]로 조절한다.
3. 불꽃을 조절한다.
- 토치의 산소 밸브를 약간(1/5~1/10 바퀴) 열고 아세틸렌 밸브를 열며
가스용접 전용 라이터를 사용하여 불을 붙인다.
- 밸브를 조절하여 적당한 세기의 중성불꽃으로 조절한다.
* 일반적으로 철강판 용접시는 중성불꽃을 사용함, 중성불꽃이란
산소와 아세틸렌 중량비가 1:1인 정도임
4. 용접 자세를 바르게 잡는다.
- 토치를 오른손에, 용접봉은 왼손에 잡고 용접 모재의 앞에 바르게 앉는다.
- 토치의 각도를 진행 방향과 수평선에 대하여 약 60~70˚로 유지한다.
5. 용접을 한다.
- 용접 시작부를 가열하여 용융시킨다. 이때 불꽃이 약하면 모재나 너무 녹지
않으면 너무 세면 구멍이 날 우려가 있으므로 적당한 세기의 불꽃이 형성되야 한다.
- 시작부에 용융지가 형성되면 용접봉을 잠깐 뎃다 뗏다 하면서 용접봉을 공급하며
진행한다.
- 진행 방법은 좌에서 우로 가는 방법(우진법, 또는 후진법)과 우에서 좌로 가는 방법
(좌진법, 또는 전진법)이 있으며 보통 얇은 판의 경우 좌에서 우로 가는 방법이
많이 쓰인다.
- 일정한 폭과 높이의 비드가 형성되도록 속도와 운봉법을 조절하여 용접한다.
6. 크레이터 처리를 한다.
- 용접 끝부분에서는 토치를 들었다 내렸다 하는 방법 등을 이용하여
용접부 끝을 도톰하게 쌓는다.
7. 용접부를 깨끗이 청소한다.
- 용접부를 와이어 브러시를 사용하여 깨끗이 한다. 특히 2층 이상 용접을 할경우는
용접부를 깨끗이 한 후 다음 층을 용접해야 된다.
8. 정리 정돈한다.
- 용접이 끝나면 먼저 가스 용기의 밸브를 잠근다음 토치의 밸브를 열어 호스 속의
가스를 빼낸다.
- 토치 밸브를 잠근 후 압력게이지 조절 손잡이를 풀어준다.(압력게이지는 닫힘)
- 주위를 정리하고 깨끗이 청소한다.
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