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가스용접

가스용접의 불꽃, 용접봉, 용제

작성자가스맨|작성시간07.09.12|조회수1,935 목록 댓글 0

가스용접의 불꽃, 용접봉 및 용제


산소 아세틸렌 염(flame)


◐ 불꽃의 구성

  

그림 3-24 산소 아세틸렌 불꽃의 구성


  - ① 부분은 토치 팁에서 나온 혼합가스가 연소 화합되어

           :  백심 (환원성 백색불꽃)

  - ② 부분은 일산화탄소와 수소가 공기중의 산소와 결합하여 고열 발생. 완전 연소하려면 산소가 부족하므로 약간 환원성을 띤다.

       ☞ 용접부의 산화방지 (속불꽃)

  - ③ 부분은 가스가 공기중의 산소와 결합하여 거의 완전연소 (겉불꽃)

   


◐ 산소 아세틸렌 염의 형태

   1) 산화염 : 산소 과잉 시 발생

      - 산소/아세틸렌=1.15~1.7 / 1

      - 금속이 산화되므로, 황동, 청동의 용접, 고온용접에 적합

      - 백심이 짧고, 속불꽃이 없으나 불꽃 온도는 가장 높음

      - 용착금속의 산화 및 탈탄 발생

  2) 환원염(탄화염) : 아세틸렌 가스 과잉 시 발생

      - 산소/아세틸렌=0.05~0.95 / 1

      - 아세틸렌 분해로 생긴 활성탄소가 금속 표면에서 침탄작용

      - 산화작용이 없으므로 산화를 방지해야 하는 금속의 용접에 사용

         예) 스테인리스강, 알루미늄, 모넬메탈(65~70 Ni, 26~30 Cu)

      - 백심과 속불꽃이 함께 길게 됨

 3) 중성염(표준염)

      - 산소/아세틸렌=1.04~1.14 / 1

      - 보통 용접에 사용

      - 용접금속의 오염이 적다

그림 3-25 산소 아세틸렌 불꽃의 형태


◐ 산소 아세틸렌 불꽃의 조절(점화/소화)

   ① 아세틸렌 콕을 1/4회전시킨다.

   ② 점화시킨다.

   ③ 아세틸렌 콕을 전부 개방한다.

   ④ 산소밸브를 서서히 열어 중성염을 만든다.

   ⑤ 필요에 따라 산소밸브를 더 열든지 또는 아세틸렌 콕을 조금 닫는다.

      : 탄화염(청색) → 중성염 → 산화염


   주의) 소화시에는 역순으로 진행하되 마지막 순간에는 반드시 아세틸렌 콕을 먼저 잠근다.


가스용접법


◐ 산소 아세틸렌 가스용접

   - 산화염이 되기 쉽고 공기 중의 산소 흡수

     ☞ 용융금속 산화되고 용착금속은 산화물을 포함하여 취성 유발

   - 방지책 : 중성염 혹은 탄화염 사용, 용제 사용

   - 용접봉의 선택 : 원칙적으로 모재와 조성이 같거아 유사한 것을 사용하며, 용접부는 성분과 성질이 변화하므로 성질 변화를 보충할 성분을 포함하는 용접봉 사용

   - 팁 크리너 : 팁 구멍이 탄소나 슬래그 등에 의해 막힌 경우  팁의 구멍 보다 한 사이즈 작은 크리너를 사용


◐ 연강 용접봉


연강판의 두께와 용접봉의 지름(mm)

모재 두께

2.5 이하

2.5~6.0

5~8

7~10

9~15

용접봉 지름

1.0~1.6

1.6~3.2

3.2~4.0

4~5

4~6


연강용 용접봉의 기계적 성질과 봉 끝의 색(KSD7005)

용접봉의 종류

시험편의 처리

인장강도

(kg/mm2)

연신율(%)

봉 끝의 색

GA 46

SR

NSR

46

51

20

17

GA 43

SR

NSR

43

44

25

20

GA 35

SR

NSR

35

37

28

23

GB 46

SR

NSR

46

51

18

15

GB 43

SR

NSR

43

44

20

15

GB 35

SR

NSR

35

37

20

15

GB 32

NSR

32

15


◐ 비철금속용 가스용접봉

산화물이 없고, 비교적 결정이 미세한 용착금속을 얻을 수 있는 합금봉 사용

<예> 황동에 Mn, Si를 함유한 용접봉 → 동 혹은 강의 brazing

      5%Si 함유 Al합금 → Al합금 용접


용제 (flux)

◐ 역할

   ① 용접중 생기는 금속의 산화물, 비금속 개재물을 용해 제거

   ② 용제와 결합하여, 용융온도가 낮은 슬래그를 만듦

   ③ 생성된 슬래그는 용융금속의 표면에 떠오르게 하여 용착금속의 성질을 개선시킨다.

   ④ 모재 표면을 깨끗하게 함

◐ 연강의 경우 표면의 산화철 자체가 약간 플럭스 역할을 하므로 불필요하나 산화철의 융점이 모재의 융점보다 아주 높은 경우 플럭스가 필요

◐ 종류 : 건조한 분말, 페이스트(paste), 용접봉 표면에 피복

◐ 용제는 단독으로 사용되기도 하나, 혼합제로 사용하는 것이 좋은 결과를 얻을 수 있음

    ㉠ 연강 : 산화철이 용제의 작용하므로, 보통은 용제를 사용하지 않음. 청정작용을 위하여 붕사( ), 붕산( ), 규산나트륨( ) 사용

    ㉡ 고탄소강, 주철, 특수강 : 탄산수소나트륨( ), 탄산나트륨( ), 붕산, 붕사

    ㉢ 동과 동합금 : 붕사, 붕산, 규산나트륨, 플루오르화나트륨( )

    ㉣ 경합금 : 염화리튬( ), 염화칼륨( ), 염화나트륨( ), 플루오르화칼륨의 혼합물 용제, 특히, Al의 용제(15%LiCl, 45%KCl, 30%NaCl, 10%KF).


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