툴링시스템

[금형박사]

툴링이란

광의의 의미로서 부여된 제품에 대하여 가공에 필요한 모든 조건들을 총괄하여 제품의 완성치수까지의 변수를 추적하여 밝히는 것이며, 심지어는 제품의 완성 후 이동까지를 말하기도 한다
협의의 의미로는 부여된 조건(제품,장비,치구,공정등)하에서의 공구와 홀더를 선정하는 것을 말한다.

MCT Tooling

MCT(Machning Center)는 일반적으로 가공에 대한 만능장비 또는 양산가공에 적합한 장비라고 알고 있지만 사실은 그렇지 않다.
첫째,예로서 MCT에서는 내경 key sheet 의 가공이 되지 않는다. 근래에는 5축장비가 생산되지만 종래에는 VERTICAL, HORIZONTAL 의 구분으로 가공의 범위가 정해져 있었다.
둘째,양산가공용 장비라면 전용기 라인으로 가공공정을 꾸며야 한다. 그래야 장비와 주변기계등에 소비되는 예산이 감소할수 있게 된다.
MCT는 장비의 가격이 비싸며

높은 공구비를 필요로 하며
정밀한 치구 및 ATTCH’T를 필요로 하며
불량발생시 다량으로 발생하며
단품의 가공시 많은 시간을 필요로 하며
복잡 다단한 가공부위에 대해 신뢰성 있는 작업이 가능하며
가공개소가 많을수록 높은 비가공시간 절감효과가 있으며
균일한 품질 및 정교한 툴링을 필요로 하며
다수의 장비를 한사람이 관리하며 작업을 할수 있다.

이런 점을 고려하여 다양한 가공에 대한 대응 및 툴링시 유연성과 툴의 간편성,보편성,호환성,
기능성 등을 고려해야 한다.

앵귤러헤드

* 특 징 1. 고강성유지,스틸 가이드 하우징 2. 특수 코팅으로 녹슬음 방지 3. 절삭유 인선 공급 가능 4. 연마급 기어사용으로 동력 전달 확실 5. 다종류 헤드 교환이 가능

* 용 도
1. 큰 공작물의 단순공정 때문에 제품 고정을 달리 해야 하는 경우
2. 한번 고정으로 다른 면을 가공하여야만 되는 고정도의 작업
3. 기준면에서 임의의 각으로 이루어진 공작물 가공
4. 모방가공등 볼엔드밀 작업시 일정한 각을 유지한 작업

* 장 점
1. 기계 1대가 2대 역할이 가능
2. 정밀 가공된 기어 사용하여 소음을 최소화 했음(80dB)
3. 고정도의 베어링 사용으로 고정도 유지(collet 부위정도 흔들림 0.005mm)
4. 선단부 교환 방식으로 다기능 가능
5. 기계 1대의 비용보다는 당연 경제적
6. 미려한 디자인

* 기 타
1. 주문시 반드시 문의 요망(기계의 제한중량,간섭 확인 필요함)
2. 스페셜 타입 가능
3. 스핀들 회전 방향을 확인 후 가능
· 위치 결정 블록도
사용하는 기계에 붙어있는 위치결정 블록의 형상,취부위치에 따라 위치 결정핀 형상이 달라지기 때문에 기계메이커와 당사에 확인해 주십시오.

HSK 툴링시스템

* HSK 시스템 범용으로 사용되고 있는 7/24 테이퍼 샹크는 반복성,강성,고속형 측면에서 적합한 성능을 얻을수 없다는 지적이 있다.새로운 양면 접촉으로 7/24 테이퍼 샹크의 결점을 제거한 툴링 시스템이다.

* 특 징
1. 공구 교환시간 단축(테이퍼 샹크 길이가 짧음)
2. 반복 정도 확보(2/10,000~5/10,000 mm) x,y 축
3. z축 변화 최소화(1/10,000 mm 이내)
4. 공구 기능 향상(전형번 밸런스 작업)

* 고정도
홀더의 테이퍼가 스핀들의 형태측면에 따라 유연하게 변형됨에 따라 스핀들과 다른 것과 사이에 편심력이 없게 된다.또한, 홀더의 플렌지 표면과 스핀들 표면과의 완벽한 접촉으로 인하여 홀더의 굽힘 강도가 대단히 높게 되는데 ,이로 인하여 회전 및 축 정도를 높이게 한다.

HSK 샹크와 7/24 내셔널 테이퍼의 샹크의 비교(VS.Taper Shank)

	HSK 샹크	7/24 테이퍼 샹크
형 상	테이퍼 각이 완만한 롱 테이퍼 테이퍼 길이가 짧은 쇼트 테이퍼 테이퍼 部위가 탄성 변형하는 중공샹크	테이퍼각이 쉽게 빠지는 테이퍼 테이퍼 길이가 길다
기계주축과의 결합 방법	기계측의 클램프 장치로 끌어 당김 테이퍼면이 닿아 탄성변형하여 단면이 주축단과 밀착 테이퍼면 + 단면=2면 구속	기계측의 클램프 장치로 끌어 당김 테이퍼면이 닿음 테이퍼면?1면 구속
기계주축에의 취부 정도	테이퍼와 단면의 2면 구속에 의한 체결방법으로 극히 높은 취부정도를 확보 떨림정도 0.002 축방향 위치 정도 0.001	꼭 끼지 못하고 쉽게 빠지는 테이퍼와 테이퍼만의 1면 구속으로 정도가 불안정
강성	2면구속에 의한 휨 강성이 극히 높음 BT샹크의 3~6배	테이퍼만의 1면 구속으로 휨 강성이 낮음
안정성	2면구속에 의해 취부 반복안정성이 높고 체결 강성이 높기 때문에 정적,동적 안정이 충분	테이퍼만의 1면구속에 의해 꼭 끼지 않는 테이퍼는 반복 안정성과 강성이 낮아 안정성이 모자람
고속대응성	질량이 가벼운 중공샹크와 2면구속과 테이퍼부의 강성은 원심력에 의한 악영향을 덜 받기 때문에 고속에 적합	기계주축의 확장과 질량이 무거운 샹크는 원심력에 의한 악영향을 받아 툴링 취부가 불안정하게 됨
ATC 성	테이퍼샹크가 짧아 ATC 스트로크를 짧게 할수 있음 짧고 속이 빈 샹크는 질량이 가벼워 공구 교환속도를 올릴수 있음	테이퍼샹크가 길이 ATC 스트로크가 길다 속이 꽉찬 샹크이기 때문에 질량이 무거워 공구 교환 속도를 올리기 어렵다

DMG TYPE 밀링척

* 장 점
1. 단면밀착의 완전한 설계
2. 강력 절삭에 용이
3. 내부 슬리트홈을 적용,툴샹크에 기름을 분삼함으로서 파지력 저하 방지
4. 바디의 두께는 국내 최대(측면강성을 최대 보완)
5. 무리한 조임방지 기능(단면 밀착)
6. 고정도 확보(클램프 바디 내경 정도 0.005 이내)

모듈러 시스템

* 특 징
1. FMS 시대의 요구에 융통성있게 대응할수 있는 툴링시스템입니다.
2. 각종 공구를 공작물에 대응하여 자유롭게 조합시킬 수가 있습니다.
3. 특수나사에 의해 접속하기 때문에 정도가 높고 착탈도 용이합니다.
4. 보링 날끝의 동위상은 드라이브 키홈에 대해 일직선상에 있습니다.
5. 일체형에 뒤지지 않는 정도와 강성을 갖추고 있습니다.

업체별 풀 스터드 볼트 비교표

메이커	모델	타입	스핀들	풀스터드 볼트
KIA	KV25 KV35-Ⅱ KV40B KH50G KH63G HC800	V V V H H H	BT40 BT40 BT40 BT50 BT50 BT50	PS40-1 P40T-1 P40T-1 PS50-1F P50T-1 P50T-1
TONGIL	MCH-3 MCH-10 MCH-20 MCH-30 MCH-40 TNV40A TNV80A	H H H H H V V	BT40 BT50 BT50 BT50 BT50 BT40 BT40	P40T-2 P50T-2 P50T-2 P50T-2 P50T-2 P40T-1 P40T-1
SAMSUNG	LCV-30 LCV-40 LCV-50 LCV-66 LCH-50 LCH-100	V V V V H H	BT30 BT40 BT50 BT50 BT40 BT50	P30T-1 P40T-1 P50T-1 P50T-1 P40T-1 PS50-1F
DAEWOO	ACE-H100 ACE-H63/H180 ACE-H40 ACE-H50 ACE-V45 ACE-V35 ACE-V65 ACE-V85	H H H H V V V V	BT50 BT50 BT40 BT40 BT40 BT40 BT50 BT50	P50T-1 P50T-1 P40T-1 P40T-1 P40T-1 P40T-1 P50T-1 P50T-1
HWACHEON	HORIMAC-450 HORIMAC-560 HORIMAC-630 ECOMIL43V ECOMIL-520 ECOMIL-650 HORIMAC-4000 ECOMIL-85V	H H H V V V V V	BT40 BT50 BT50 BT40 BT50 BT50 BT40 BT50	P40T-1 PS50-1F PS50-1F P40T-1 PS50-1F PS50-1F P40T-1 PS50-1F
HYUNDAI	AJV-18 AJV-25/404 AJV-25/405 AJV-32/404,604 AJV-32/405,605 H-500/50 H-630 H-400N	V V V V V H H H	BT40 BT40 BT50 BT40 BT50 BT50 BT50 BT40	PS-G51 PS-G51 PS-G41 PS-G5 PS-G41 PS-G41 PS-G41 PS-G51
DOOSAN	4V 4VA 5VA(50V) 65V(65VT) 80V(80VT) 63H 5H	V V V V V H H	BT40 BT50 BT50 BT50 BT50 BT50 BT50	P40T-1 P50T-2 P50T-2 P50T-2 P50T-2 P50T-2 P50T-2
OKUMA	MCV,MCM,MCR MC-5H,6H	V H	BT50 BT50	P50T-Ⅱ
OKUMA-HOWA	MILLAC5VA MILLAC4H MILLAC-2	V H H	BT50 BT40 BT45	P50T-1 P40T-1 P50T-Ⅱ
KIRA	KV-3MC KV-5MC	V V	BT35 BT40	P35T-1 P40T-1
TOSHIBA	VMC4 BMC-5B-13B	V H	BT40 BT50	P40T-1 P50T-1
TOYOKOGYO	TM-4H TM-60H	H H	BT40 BT50	P40T-1 P50T-1
TOYAMA	TMC-40V,TAB TMC-50V	V V	BT40 BT50	P40T-1 P50T-1
NIGATA	EN40,50 HN50~100	H H	BT40 BT50	P40T-Ⅱ P50T-Ⅱ
HITACHI SEIKI	VA-35 VA-40,50 MG-500V	V V V	BT40 BT50 BT50	P40T-1 P50T-1 H1
HITACHI SEIKO	MG,HB MACCMATI-36V,48V	H V	BT50 BT40	H1 P40T-Ⅱ
FANUC	MBN-500,700	H	BT50	SPECIAL
MATSUURA	TAPECENTER D,E MC-500VS MC-710V MC-1000V,1500V	V V V V	BT30 BT50 BT35 BT40	SPECIAL U P40T-Ⅱ P45T-Ⅱ
MITSUBISHI	MC-1500H MPA40A	H H	BT45 BT40	P45T-Ⅱ P40T-1
MORI-SEIKI	MPA50A,80A MV-40 MV-45	H V V	BT50 BT40 BT45	J1 F2 Y4
MAZAK	MV-50 V-7.5 V-12,20 H10 H15-25 V7.5 V10N V20 V15N	V V V H H V V	BT50 BT40 BT50 BT40 BT50 BT40 BT50	Y3 PS-G51 PS-G41 PS-G51 PG-G41 PS-G51 PS-G41

DMG TYPE 밀링척
* 장 점 1. 단면밀착의 완전한 설계 2. 강력 절삭에 용이 3. 내부 슬리트홈을 적용, 툴샹크에 기름을 분삼함으로서 파지력 저하 방지 4. 바디의 두께는 국내 최대(측면강성을 최대 보완) 5. 무리한 조임방지 기능(단면 밀착) 6. 고정도 확보(클램프 바디 내경 정도 0.005 이내)

머시닝 센터용

모듈러시스템 (1)

모듈러 시스템 (2)

* 특 징 1. FMS 시대의 요구에 융통성있게 대용할수 있는 툴링시스템입니다. 2. 각종 공구를 공작물에 대응하여 자유롭게 조합시킬수가 있습니다. 3. 특수나사에 의해 접속하기 때문에 정도가 높고 착탈도 용이합니다. 보링 날끝의 동위상은 드라이브 키홈에 대해 일직선상에 있습니다. 5. 일체형에 뒤지지 않는 정도와 강성을 갖추고 있습니다.

범 용