Weld Line
수지의 흐름을 만나서 생기는 가는선을 말한다.
성형품에 웰드라인이 발생하는 것은 성형과정에서 피할 수 없는 것이기는 하나
되도록 엷게 하여 거의 표시가 나지 않도록 해야 외관상, 강도상 나쁘지 않다.
웰드 라인이 근본적으로 발생해서는 안 될 위치에 생겼다면 무엇보다 금형을
수정해야 하며, 여기에는 게이트의 위치변동, 성형품의 두께변동등
여러가지 방법이 있다.
1) 수지의 흐름 부족
수지의 흐름이 부족하면 웰드부까지 용융수지가 흘러 들어가는 과정에서 흐름이
여의치 못하여, 최종 접합시에는 웰드라인이 선명해지고 강도 저하로 이어진다.
조치로는 성형조건을 웰드라인 까지 고온, 고압의 수지가 흐를 수 있도록 변경
시켜준다. 즉, 수지온도, 사출압력과 속도 금형온도를 높여서 접합부까지 흐름을
좋게 해주거나 유동성이 좋은 수지로 교환해서 성형하면 웰드라인 접합상태가
개선된다. 그리고 웰드라인 자체를 완전히 없애는 방법으로, 다점 게이트를 일점
게이트로 하여 제거할 수도 있다.
2) 이형제에 의한 불량
성형작업시에 이형제를 개비티에 많이 뿌리면 수지에 이형제가 실려 웰드라인까지
같이 흘러 들어가 웰드부의 접합을 방해하고, 웰드라인을 크게 발생시키는등 강도
를 현저히 떨어뜨리므로 이형제 사용시 특히 주의해야한다.
3) 착색제에 의한 불량
알루미늄과 파알 착색제가 들어간 수지로 성형시에는 웰드라인이 선명하게 나타난다.
성형품의 용도상 착색제를 사용하지 않으면 안될 경우에는 금형설계시에 아예 웰드
라인 자체를 없애는 쪽으로 하지 않으면 안된다.
4) 공기 또는 휘발분
금형내의 공기 또는 휘발분은 유입되는 수지에 밀려 웰드 쪽으로 몰리게 되는데,
웰드라인쪽에서 최종적으로 가스가 빠져주지 못하면 웰드라인이 크게 발생하거나
타버린다. 이때에는 가스가 빠질 수 있도록 배기구명(Air Bent)을 내주거나 사출
속도를 천천히 해주는 조건으로 성형조건을 개선시켜 준다.
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