한국산업표준 (KS)
발포 폴리스티렌(PS)단열재 M 3808:2011
1. 발포 폴리스티렌 단열재의 종류
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제조방법 |
단열판 |
단열통 |
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비드법 1종 |
1호 |
1호 |
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2호 |
2호 | |
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3호 |
3호 | |
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4호 |
- | |
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압출법 |
특호 |
- |
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1호 |
- | |
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2호 |
- | |
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3호 |
- |
가)비드법 1종 : 비드법 1종은 구슬 모양 원료를 미리 가열하여 1차 발포시키고 이것을 적당한 시간 숙성시킨 후 판 모양 또는 통 모양의 금형에 채우고 다시 가열하여 2차 발포에 의해 융착․성형한 제품
나)비드법 2종 : 비드법 2종은 비드법 1종의 제조 방법과 유사하나 첨가제 등에 의하여 개질된 폴리스티렌 원료를 사용하여 발포․성형한 제품
다)압출법 : 압출법은 원료를 가열 용융하여 연속적으로 압축․발포시켜 성형한 제품
2. 겉모양
가)비드법 : 제품은 표면의 입자 사이가 견고하게 융착되고 평평한 면을 형성하며 또 제품을 쪼개어 갈라진 면을 보았을 때 되도록 입자가 2개로 갈라지고 작은 입자의 접착 면이 직접 눈에 보이지 않는 것으로 한다.
나)압출법 : 제품은 균일한 다수의 미세한 독립 기포로 구성되며 표면은 평평한 면을 형성하고 있는 것으로 한다.
3. 비드법 단열판의 특성
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종 류 |
밀 도 (㎏/㎥) |
초기 열전도율 (평균 온도 23±2°C) (W/m·K) |
굴곡파괴하중 (N) |
압축강도 (N/㎠) |
흡수량 (g/100㎠) |
연소성 |
(참고) 투습계수 (두께25㎜당) (ng/㎡․s․Pa) | ||
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비드법1종 |
비드법2종 | ||||||||
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단열판 |
1호 |
30이상 |
0.036이하 |
0.031이하 |
35이상 |
16이상 |
1.0이하 |
연소시간 120초 이내이며, 연소길이 60㎜이하 일것 |
146이하 |
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2호 |
23이상 |
0.037이하 |
0.032이하 |
30이상 |
12이상 |
208이하 | |||
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3호 |
20이상 |
0.040이하 |
0.033이하 |
25이상 |
8이상 |
250이하 | |||
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4호 |
15이상 |
0.043이하 |
0.034이하 |
20이상 |
5이상 |
1.5이하 |
292이하 | ||
4. 압출법 단열판의 특성
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종 류 |
열 전도율 (평균 온도 23±2°C) (W/m·K) |
굴곡파괴하중 (N) |
압축강도 (N/㎠) |
연소성 |
(참고) 투습계수 (두께25㎜당) (ng/㎡․s․Pa) | ||
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초기 열전도율 |
장기 열전도율 | ||||||
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단열판 |
특호 |
0.027이하 |
0.029이하 |
45이상 |
25이상 |
연소시간 120초 이내이며, 연소길이 60㎜이하 일것 |
146이하 |
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1호 |
0.028이하 |
0.030이하 |
35이상 |
18이상 | |||
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2호 |
0.029이하 |
0.031이하 |
14이상 | ||||
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3호 |
0.031이하 |
0.033이하 |
10이상 | ||||
▣ 단열재의 특성
1. 비드법1종 보온판 (EPS) : 일명 스티로폴
주의사항 : 외단열 공법 시공시 단열재위에 바로 마감재로 마감하는 경우 배부름 하자가 발생할 수 있다.
휨 현상이 발생 할 수 있다.
제조 후 일정 기간 숙성을 거친 후 사용한다. 바로 사용하면 휨 현상이 심하다.
2. 비드법2종 보온판 (탄소보강EPS)
비드단열재에 그라파이트를 첨가하여 축열능력 및 단열 능력을 높인 제품
1종보온판에 비해 약 9%정도 높다.
주의사항 : 비드법 1종과 유사함
3. 압출법보온판 : 일명 아이소핑크
흡수율이 거의 없는 제품으로 지하층 외벽에 적용
주의사항 : 시간이 지나면서 단열성이 떨어지는 성질이 있다.