6.2.5 SHELL PLATE의 INSPECTION
(1) #1 SHELL PLATE 고정위치를 표시한다. 수축정도와 조립시점을 확인한다. 표시된 원의 직경을 측정하고 확인한다.
(2) #1 SHELL PLATE의 수평도, 수직도, 원형도 측정, LEVEL로 SHELL PLATE의 상단의 높이를 CENTER에서 측정하고 그 차이는 #1과 #2 SHELL PLATE의 간격으로 조정한다. 각 SHELL PLATE는 직립하여야 한다.
(3) #2 SHELL PLATE의 조립
- #1 SHELL PLATE의 INSPECTION 종료 후 VERTICAL ROOT GAP을 고르게 유지하기 위하여 JIG PLATE, SPACERS, STRONGBACK을 사용하여 #2 SHELL PLATE를 고정하고 조립을 위하여 SPACER와 STRONGBACK 안으로 PIN을 사용한다.
- PIN과 KEYPLATE로 원주면을 조정한다.
- 각 VERTICAL JOINT는 #1 SHELL PLATE의 2/3 지점이 되도록 #2 SHELL PLATE를 배열하고 고정용 STRONGBACK 안으로 SPACER 와 TAPER PIN으로 HORIZONTAL JOINT GAP을 조정한다.
- 동일한 방법으로 #3 SHELL PLATE와 잔여 SHELL PLATE를 조립한다.
- 원칙적으로 정상적인 용접은 차상단 SHELL PLATE가 조립된 후 하단 SHELL PLATE의 VERTICAL JOINT부터 용접한다.
(4) SHELL PLATE 가조립 상태 확인
(4.1) 확인항목
- 가접상태
- GROOVED EDGE의 손상여부
- JIG 부착상태
- ROOT GAP
- 표면 정열 상태
(5) SHELL PLATE 용접순서
- 외측과 SPACER 사이부터 #1 SHELL PLATE의 VERTICAL JOINT 부분에서 200MM 떨어진 부분부터 용접한다.
- SPACER를 제거하고 그곳을 용접한다.
- 외부용접 종료 후 내부로부터 JIG를 제거하고 내부용접을 마친다. 내외부 용접단계에서 마무리 용접(LAST PASS)을 하지 말 것.
- 마무리 용접을 제외한 #1 SHELL PLATE의 VERTICAL JOINT 부분을 용접하고 두 번째 PASS가 완료된 외측 부분부터 #1 SHELL PLATE의 원주방향 접합부를 용접하고 원주 방향 접합부가 수직방향 접합부와 만나는 부분에서 양쪽으로 200㎜ 떨어진 곳에서 세번째 PASS를 용접한다. 외측의 세 번째 PASS 용접을 위하여 미용접된 두 번째 PASS의 용접을 진행하면서 내측부터 원주방향과 만나는 부분을 용접한다.
- 원주면 접합부의 내부 용접 후 외측과 내측의 마지막 마무리 용접으로 #1 SHELL PLATE의 VERTICAL JOINT 부분의 용접을 끝낸다. 그리고 원주면과 VERTICAL JOINT 부분이 만나는 부분을 용접하여 완성시킨다.
- 각 단계별로 위의 과정을 반복하여 조립하되 용접 전 차상단 SHELL PLATE의 가조립과정이 선행되어야 한다. (용접순서 : 그림 1-3 참조)
- 원칙적으로 ANNULAR PLATE와 #1 SHELL PLATE의 양면 FILLET 용접은 밑면이 SHELL PLATE 용접의 영향을 무시해도 좋을 정도로 될 때까지 용접해서는 안된다.
- 수직방향과 원주방향 접합부와 용접시 작업자는 TANK CENTER에 대칭방향으로 정렬한다.
- 원칙적으로 최상단 두과정의 정상적인 용접은 TOP ANGLE의 부착으로 수평도가 조정된 후 실시한다.
- 양면의 용접이 종료될 때까지 STRONGBACK을 제거해서는 안된다. BRACKET과 발판은 모든 용접과 TEST가 끝날 때까지 제위치에 있어야 한다.
