Column 4 어떻게 효율 좋고 경제적으로 만들까?
사출성형도 blow 성형도, 금형에 접촉하는 것으로, 뜨거운 플라스틱이 냉각된다. 이것이 식는 것을 기다려, 금형을 열어 취출하는 것이다. 뜨거운 플라스틱이 냉각되는 것은, 사출 성형의 경우에는, 안팎 양면인데, blow 성형의 경우에는 외측만으로 된다. 내측은 공기가 들어가 있기 때문에, 금형에는 접촉하지 않고 있다. 금형에 접촉되어 있지 않은 면은 냉각되어도 느리게 된다. 그렇기 때문에, 같은 두께의 제품의 경우에는, 사출 성형품의 쪽이 빠르게 식어 간다. 그래서, blow 성형의 사이클은 사출성형에 비해 길게 된다.
성형품의 단가는, 간단히 말하면, 기계나 금형비에 비례하고, 생산 수량에 반비례한다. 또한, 성형 사이클이 길면, 기계, 기타, 성형하기 위해 사용하는 것을 점유하는(사용하는) 시간이 길어지기 때문에, 1초당의 성형 사이클 비(임률, 賃率)에도 관계된다. 그러므로, 성형품의 단가는, 일률적으로 어느 쪽이 싸게 가능할지 말할 수 없다.
3차원 blow 성형이나, 2중벽 low의 복잡한 성형은, 금형도 성형품의 형상에 맞춰 움직이는 것이 중요하다. 이러한 움직임은, 로봇의 움직임에도 공통적인 것이다. 컴퓨터가 발달한 현대이므로 가능한 것이다. 사출성형에도, 내부를 중공으로 하는 가스 사출 성형이라고 하는 방법이 있는데, 이 압력은 blow 성형과 비교하면 완전히 다를 정도의 높은 압력이다.
플라스틱 성형에 한하지 않고, 물품을 만드는 방법에는 여러가지 방법이 있다. 하지만, 같은 형태, 성능의 것을, 어떻게 하여 효율적, 경제적으로 만드는 가를 탐구하는 것도, 기술의 세계인 것이다.
