PPAP 1_2.pdf
제1부 – 개요
조직은 권한 부여 받은 고객대리인으로 부터 다음 사항에 대하여 승인을 얻어야 한다.
1 신규 부품 또는 제품
2 이전에 제출한 부품이 잘못되어 수정한 경우
3 설계기록, 규격 또는 재료에 대한 엔지니어링 변경에 의해 수정된 제품
4 제 3부에 의해 요구된 경우
제 2 부 – PPAP 프로세스 요구사항
2.1 의미 있는 양산가동
양산부품에 대하여 PPAP를 위한 제품은 양산의 의미 있는 가동으로 부터 취해져야 한다. 이러한 의미 있는 양산가동은 권한을 부여 받은 고객대리인에 의해 달리 지정되지 않는 한 1시간에서 8시간까지 최소 300개의 연속 생산수량을 가진 것이어야 한다.
이 의미 있는 양산 가동은 치공구, 양산게이지, 양산공정, 양산자재, 그리고 양산 오페레이터를 사용하는 양산현장, 양산비율로 수행 되어야 한다. 각각의 특정 생산공정, 예를 들면, 이중 조립라인 및 또는 작업구역, 다수 캐비티 금형, 주형, 치공구 또는 형틀로 부터 생산된 부품을 각각 측정하여야 하고 대표적인 부품을 시험 하여야 한다.
2.2 PPAP 요구사항
조직은 아래(2.1.1 에서 2.2.18)에 목록화 된 모든 지정된 요구사항을 충족시켜야 한다. 조직은 또한, 모든 고객-지정 PPAP 요구사항을 충족 시켜야 한다.
대량 자재 PPAP 요구사항은 완성된 댜량 자재 요구사항 체크리스트에 의거 규정된다.
어떤 부품 규격이 충족되지 못한다면, 조직은 문제해결 노력을 문서화 하여야 하며, 적절한 시정조치를 결정함에 있어서 권한을 위임 받은 고객대리인과 연락하여 동의를 구하여야 한다.
2.2.1 설계기록
조직은 구성품에 대한 설계기록 또는 판매 가능한 제품/부품의 상세도를 포함하여 판매 가능 제품/부품에 대한 모든 설계기록을 보유하고 있어야 한다. 설계기록이 전자형태, 예를 들면 CAD/CAM 수치데어터인 경우, 조직은 측정치를 식별하기 위하여 하드카피(예를 들면 그림, 기하학적 치수 및 공차[GD&T] 계산서, 도면)를 생성하여야 한다.
2.2.1.1 부품 재료 성분의 보고
조직은 고객에 의해 요구되는 자재/물질 구성보고가 부품에 대해 완료되었고 모든 고객-지정 요구사항을 준수하여 데이터를 보고 하였다는 증거를 제공하여야 한다.
2.2.1.2 중합체(Polymeric) 부품의 표시
적용 가능한 경우 조직은 ISO 11469 “플라스틱-플라스틱 제품의 일반적인 식별 및 표시” 및 또는 ISO 1629 “ 고무 및 격자-명칭”에서 기술된 것처럼 ISO 심볼을 가진 중합체 부품을 식별하여야 한다. 다음의 무게 판정기준은 표시 요구 사항이 적용 가능한 경우 결정되어야 한다.
- 약 100g 이상 플라스틱 무게 ( ISO 11469/1043-1 활용)
- 약 200g 이상 탄성 중합체 부품(ISO 11469/1629 활용)