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| 1)SILK PRINTING LINE |
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평면 및 곡면 (반곡면 포함)인쇄를 통해 소형용기의 정밀 인쇄 작업과 신소재 초정밀 인쇄가 가능한 인쇄설비 (일본국 SHIN-EI사 제조)를 갖추고 있으며 장기간에 걸쳐 다양한 제품을 인쇄한 경험을 통한 숙련된 기술자의 테크닉이 결합되어 용기 하나 하나에 개성있는 아름다움을 창조하는 동시에 제품의 질과 가치를 향상시키는 작업이 가능합니다 |
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| 2)PAD PRINTING LINE |
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당사가 보유한 PAD인쇄기계는 재질에 관계없이 기존의 실크스크린 인쇄에서 해결할 수 없는 제품의 요철면이나 곡면까지도 탁월한 인쇄 효과를 기대할 수 있는 설비이며 견본품 용기와 같이 동시에 대량의 인쇄작업이 필요한 작업은 다수의 인쇄 Glg를 장착한 로타리식 콘베이어를 이용 안정된 품질을 유지하는 대량생산 방식의 작업이 이루어지고 있습니다.본 작업 방식은 화장품, 의약품, 가정용품, 문구류등 모든 종류의 성형품 인쇄 적용이 가능합니다. |
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| 3)HOT STAMPING & 전사 LINE |
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후가공 작업에 사용되는 당사 보유 설비는 전사 작업시 설정온도가 정밀하게 유지되며 전사 필름의 이동이자연스럽고 필름의 정지 위치를 감지하는 부분이 광센서로 작동되어 정교한 작업이 실현될 수 있으며 각제품의 작업 조건을 프로그래밍하여 다음 작업시 제품의 암호 지시만으로도 작업조건이 자동 설정될수있는 설비 (일본국 NAVITAS사)를 보유하고 있습니다. |
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| 4)전자동 후가공(HOT SAMPING + UV PRINTING LINE) |
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후가공을 필요로 하는 제품이 데코레이션 효과를 높이기 위해 금박과 다색(2~3도)인쇄가 동시에 한 공정으로 이뤄지며, 고품질을 유지하는 동시에 대량생산과 불량감소를 통한 원가 절감효과를 기할 수 있는 전자동 후가공 설비 (일본국 NAKAMORI사 제조)를 갖추고 있습니다.
본 보유설비의 특징은 정전기 방지 세척기가 부탁된 HOT STAMPING작업을 마치고 나면, 수평 이송 콘베이어를 통해 인쇄기쪽으로 제품이 자동 이송 |
| 되며, 1단계 인쇄 작업 직전 밀폐공간에서 다시 한 번 제품을 AIR 세척하여 용기 표면의 잔제물을 말끔이 제거한 후 인쇄 작업이이루어진 후 UV 건조로를 통과하여 건조를 완료하고, 다음 인쇄 공정으로 자동 이동되는 작업형태를 갖추고 있어 여러 공정을 단일화한 일괄 LINE에서 작업하므로 공정마다 이동시 발생되는 제품의 회손 및 포장과 개봉이 반복되지 않아 제품이 충격에 의한 기즈를 방지 할 수 있어 고품격의 품질유지가 가능합니다. 인쇄 후의 건조 LINE 에는 METAL LAMP를 채용 건조 온도를 자유롭게 조절할 수 있으며, 설정온도를 균일하게 유지하므로서 인쇄 접착력을 높여 품질의 안정을 기 할 수 있으며, 상기 장점들을 통한 대량 생산과 불량의 감소로 후가공 비용을 획기적으로 절감 할 수 있는 설비를 보유하고 있습니다. | |
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