QC 7 Tools - 1.파레토도

[초이스]

1. 파레토도란

파레토도란 이탈리아의 경제학자 파레토(V. Pareto)가 1897년 소득곡선에 관한 지수법칙을 발표한 것에서 비롯되었다. 그 후 1907년 미국의 경제학자 로렌츠(M. O. Lorenz)의 소득분포 불균등도를 나타낸 곡선(로렌츠 곡선 또는 파레토곡선이라고 함)을 거쳐 주란박사가 이 로렌츠 곡선 도해법을 응용해서 가로축에 불량원인에 대한 항목을 크기순으로 놓고, 세로축에 불량품수나 손실금액의 누적백분률(%)을 잡은 그래프를 작성하여, 이로부터 불량품수나 손실금액의 대부분은 극히 적은 불량항목(2～3개)에 의해 차지된다는 것을 보이고 이것을 파레토도라고 부른 것이다. 즉, 파레토도란 현장에서 불량품수, 결점수, 클레임건수, 사고발생건수, 손실금액 등의 데이터를 그 현상이나 원인별로 분류하여, 데이터를 집계해 그 데이터의 크기순으로 나열하고 여기에 막대그래프와 누계치의 꺽은선그래프로 나타낸 그림을 말한다. 아래의 그림은 전해콘덴서 자동조립공정의 삽입불량을 불량발생 요인별로 분류한 다음 파레토도로 나타낸 것이다. 이 도표에서 알 수 있듯이 파레토도는 데이터가 갖는 특징에 따라, 데이터를 몇 개의 그룹으로 나누어 그룹의 데이터가 큰 순서대로 나열한 도표라고 할 수 있다. 

                 < 삽입불량 발생요인별 파레토도 >

2. 파레토도를 그리는 목적

위의 그림에서 알 수 있듯이 파레토도를 살펴보면 첫째, 어떤 항목(원인)에 문제가 있는지를 알 수 있다. 이 파레토도에는 많은 불량항목이 있지만 그 중에서 ‘리드선 휨’이라는 불량항목이 제일 문제가 된다는 것을 알 수 있다. 둘째, 문제가 되는 항목이나 원인의 영향도가 파악된다. 즉, ‘리드선 휨’과 ‘PAD 엉김’ 두 개의 항목이 삽입불량 전체의 70%이상을 차지한다는 것을 알 수 있다. 따라서 파레토도는 다음과 같은 목적을 위해 사용한다.
1) 문제해결을 위한 대책으로서 어느 항목부터 손을 써야 할 것인가를 결정하기 위해

2) 품질분임조 활동의 목표(또는 테마)를 결정하기 위해

3) 불량이나 고장 등의 원인을 조사하고 싶을 때
4) 보고하거나 또는 기록을 올바로 남기기 위해 현재의 상황을 정확하게 나타내고 싶을 때

3. 파레토도 작성방법

[단계 1] 파레토도 작성에 적합한 분류항목을 결정한다.

         - 결과의 분류 : 불량항목별, 장소별, 공정별

         - 원인의 분류 : 재료별, 기계장치별, 작업자별, 작업방법별

[단계 2] 기간을 정해 데이터를 수집한다.

         언제부터 언제까지의 데이터를 파레토도로 작성할 것인가를 정한다.
         이때 기간은 어느 정도여야 한다는 원칙은 없지만, 단 시작과 끝이 분명한 
         기간으로 정하는 것이 좋다. 문제에 따라서는 1일간, 2일간 또는 8시간 등으로
         하는 경우도 있지만 일반적으로 1개월을 많이 사용한다. 이렇게 분명한 기간으로
         정하는 것은 일정 기간마다 파레토도를 비교할 수 있기 때문이다.

[단계 3] 분류항목별로 데이터를 집계한다.

         - 데이터의 크기순으로 항목을 배열한다.
         - 데이터의 누적수를 구한다.
         - 항목마다 데이터수와 누적수의 %를 각각 구한다.

[단계 4] 그래프용지에 세로축, 가로축을 기입하고 세로축에 데이터의 눈금을 그린다.

[단계 5] 데이터의 크기 순으로 막대그래프를 그린다. 이때 막대의 폭은 동일하게 하고
         막대와 막대 사이는 간격을 두지 않고 붙여 그린다.

[단계 6] 데이터의 누적수를 꺽은선으로 기입한다.

         - 오른편 끝에 세로축을 그리며 꺽은선의 끝점에 100%라고 기입한다.
         - 0～100%의 사이를 자나 콤파스로 10등분하고 %의 눈금을 기입한다.

[단계 7] 그림에 표제를 붙이고 파레토도를 그릴 때 사용한 데이터의 이력사항
         (기간, 기록자, 목적 등)을 기입한다.

4. 파레토도 작성시 주의점

    - 세로축은 되도록 금액으로 표시한다.
    - 기타항목은 오른편 끝에 위치시킨다.
    - 분류항목의 수는 5～10개로 한다.
    - 파레토도를 세분하여 작성한다.

5. 파레토도의 용도

   - 개선의 활동테마를 결정하기 위해 사용된다. 
   - 개선효과를 확인하는데 사용된다.
   - 불량 및 고장의 원인을 조사할 때 사용된다.
   - 보고나 기록용으로 사용된다.

6. 세로축과 가로축의 항목 분류방법

   - 세로축에 취급해야 좋은 것
     . 품질 : 불량개수, 재가공수, 결점수, 클레임건수, 반품수, 특채 건수
     . 금액 : 손실금액, 판매금액, 인건비, 각종 경비, 부품단가
     . 시간 : 가동시간, 가동률, 작업시간, 고장시간, 검사시간, 선별시간
     . 안전 : 재해 발생건수, 안전사고건수, 고장건수
     . 사기 : 출근율, 결근율, 참가율, 제안건수

   - 가로축에 취급해야 좋은 것

     . 현상 : 불량항목별, 결점내용별, 위치별

     . 작업방법 : 규격별, 온도/압력/강도/전압 등의 조건별, 작업방법별
     . 작업자 : 작업자 개인별, 성별, 연령별, 검사원별, 측정자별

     . 기계, 설비 : 기계별, 치공구별, 계기류별, 구조별

     . 원재료 : 로트별, 성분별, 품종별, 제조자별, 납품자별

     . 시간 : 시간별, 주야별, 일별, 주별, 월별, 계절별