1-2 기계의 방호
1. 기계의 방호 목적 및 방호장치 설치 시 고려할 사항
(1) 기계의 방호 목적 : 작업 점으로부터 작업자가 접촉되는 것을 막아주는 데 그 목적이 있다.
(2) 방호장치 설치 시 고려할 사항
1) 적용의 범위
2) 방호의 정도
3) 신뢰도
4) 보수의 난이도
5) 작업성
6) 경제성
2. 동력기계의 표준 방호 덮개
(1) 방호덮개의 구비조건(ILO기준)
1) 확실한 방호 기능을 가질 것
2) 사용이 간편하고 작동에 노력을 적게 들일 수 있을 것
3) 작동자의 작업행동과 기계의 특성에 맞을 것
4) 운전중(작동중)엗는 위험한 부분에 인체의 접촉을 막을 수 있을 것
5) 작동자에게 불편 또는 불퀘감을 주지 않을 것
6) 생산에 방해를 주지 않을 것
7) 최소한 손질로 장기간 사용할 수 있고 가능한 자동화 되어 있을 것
8) 통상적인 마모 또는 충격에 견딜 수 있을 것
(2) 방호덮개의 재질 및 두께
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재 질 |
두 께 |
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금속판 |
0.8mm 이상 |
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구멍 뚤린 금속판 |
1mm 이상 |
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엑스밴드 메탈 |
1.25mm 이상 |
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쇠줄금망 |
1.5mm 이상(직경) |
3. 기계의 방호장치
(1) 격리형 방호장치
작업자가 작업점에 접촉되지 않도록 기계설비 외부에 차단벽이나 방호막을 설치하는 것
1) 격리형 방호장치의 종류
① 완전차단형 : 어떤 방향에서도 작업점까지 신체가 접근할 수 없도록 하는 것
② 덮개형 : 작업자가 말려들거나 끼일 위험이 있는 곳을 덮어씌우는 것
③ 안전방책(방호망) : 울타리를 설치하는 것
2) 안전덮개가 필요한 기계요소 : 치자, 풀리, 체인, 회전축, 플라이휠, 벨트 등의 동력전달장치의 회전운동부위
① 덮개를 씌운 샤프트가 바닥위를 지날 경우 바닥면의 샤프트까지의 거리 : 최소 150mm정도
② 덮개를 씌운 샤프트가 천정 밑을 지날 경우 샤프트의 덮개 하단부와 샤프트 까지의 거리 : 최소 50mm정도
3) 방책의 설치
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방책의 설치 높이 |
위험 부분으로부터 방책까지의 거리 |
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150cm 이상 |
12cm 이상 |
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120cm 이상 |
12~24cm |
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90cm 이상 |
24cm 이상 |
4) 방호울 설치시 방벽의 높이 : 최소 1.6m ~ 1.8m 정도
(2) 위치 제한형 방호장치
작업자의 신체부위가 위험한계 밖에 있도록 기계의 조작장치를 위험한 작업점에서 안전거리 이상 떨어지게 하거나 조작장치를 양손으로 동시 조작하게 함으로써 위험 한계에 접근하는 것을 제한하는 것
(예: 프레스기의 양수 조작식 방호장치)
(3) 접근거부형 방호장치
작업자의 신체부위가 위험한계로 접근 하였을 때 기계적인 작용에 의하여 접근을 모하도록 제지하는 것
(수인식, 손쳐내기식 방호장치)
(4) 접근반응형 방호장치
작업자의 신체부위가 위험한계 또는 그 인접한 거리 내로 들어오면 이를 감지하여 그 작시 기계의 동작을 정지시키고 경보 등을 발하는 것
(프레스기의 감응식 방호장치 등)
(5) 포집형 방호장치
위험장소에 설치하여 위험원이 비산하거나 튀는 것을 포집하여 작업자로부터 위험원을 차단하는 것
(연삭기의 덮개나 반발예방장치 등)
4. 방호조치
(1) 방호조치에 대한 근로자의 준수사항
① 방호조치 해체 시는 사업주의 허가를 받을 것
② 방호조치 해체 후 그 사유가 소멸 시에는 지체 없이 원상으로 회복시킬 것
③ 방호조치의 기능이 상실 된 것을 발견한 때에는 지체 없이 사업주에게 신고할 것
(2) 방호장치의 해체금지
방호장치의 수리, 조정 및 교체 등의 작업을 하는 경우 이외 에는 방호장치를 해체하거나 사용을 정지하지 않을 것