[19] 화학설비의 안전성 평가
1. 안전성 평가의 5단계
(1) 제1단계 : 관계자료의 작성준비
(2) 제2단계 : 정성적 평가
(3) 제3단계 : 정량적 평가
(4) 제4단계 : 안전대책
(5) 제5단계 : 재평가(재해정보 및 FTA에 의한 재평가)
2. 평가의 진행방법
(1) 제1단계 : 관계자료의 작성 준비
1) 안전성의 사전평가를 위해 필요한 자료의 작성준비를 실시한다.
2) 관계자료의 조사항목
① 입지조건과 관련된 지질도, 풍배도등의 입지에 관한 도표
② 화학설비 배치도 : 설비 내의 기기, 건조물, 기타 시설의 배치도
③ 건조물의 평면도, 입변도 및 단면도
④ 원재료, 중간체, 제품 등의 물리적, 화학적 성질 및 인체에 미치는 영향: 물질 각종의 측정치에 관해서는 법령 및 관계부처에 나타난 수치에 따른다.
⑤ 제조공정의 개요 : PROCESS FLOW SHEET에 따라 제조공정의 개요를 정리한다.
⑥ 제조공정상 일어나는 화학반응: 운전조건 상태에서 정상인 반은, 이상반응의 가능성, 특히 문제되는 폭주반응 또는 불안전한 물질에 의한 폭발, 화재 등의 발생에 관해서 검토하고 자료를 정리한다.
⑦ 공정계통도
⑧ 공정기기목록
⑨ 배관, 계장계통도
(2) 제2단계 : 정성적 평가
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1. 설계 관계 |
항목수 |
2. 운전관계 |
항목수 |
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① 입지조건 ② 공장 내 배치 ③ 건 조 물 ④ 소방 설비 |
5 9 8 5 |
① 원재료, 중간체제품 ② 공 정 ③ 수송, 저장 등 ④ 공정 기기 |
7 7 9 11 |
(3) 제3단계 : 정량적 평가
① 당해 화학설비의 취급물질, 용량, 온도, 압력 및 조작의 5항목에 대해 A,B,C,D급으로 분류하고, A급은 10점, B급은 5점, C급은 2점, D급은 0점으로 점수를 부여한 후, 5항목에 관한 점수들의 합을 구한다.
② 합산 결과에 의한 위험도의 등급은 다음과 같다.
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등급 |
점수 |
내용 |
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등급 I 등급 II 등급 III |
16점 이상 11~15점 이하 10점 이하 |
위험도가 높다. 주위상황, 다른 설비와 관련해서 평가 위험도가 낮다 |
4. 제4단계 : 안전대책
(1) 설비 대책 : 안전장치 및 방재장치에 관해서 배려한다.
(2) 관리적 대책 : 인원 배치, 교육훈련 및 보전에 관해서 배려한다.
① 적정인원 배치
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구분 |
위험등급 I |
위험등급 II |
위험등급 III |
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인원 |
긴급 시, 동시에 다른 장소에서 작업을 행할 수 있는 충분한 인원 배치 |
긴급사, 동시에 다른 장소에서 작업이 가능한 인원 배치 |
긴급 시, 주 작업을 하고 바로 지원이 확보될 수 있는 체제의 인원배치 |
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자격 |
법정 자격자를 복수로 배치, 관리밀도가 높은 인원 배치 |
법정 자격자가 복수로 배치되어 있는 인원 배치 |
법정 자격자가 충분한 인원 배치 |
② 교육훈련 과목
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학 과 |
실 기 |
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① 위험물 및 화학반응에 관한 지식 ② 화학설비 등의 구조 및 취급방법에 관한 지식 ③ 화학설비 등의 운전 및 보전의 방법에 관한 지식 ④ 작업규정 ⑤ 재해사례 ⑥ 관계법령 |
① 운전 ② 경보 및 보전의 방법 ③ 긴급 시의 조작방법 |
5. 제5단계 : 재평가
제4단계에서 안전대책을 강구한 후, 그 설계 내용에 동종설비 또는 동종장치의 재해정보를 적용하여 안전대책의 재평가를 실시한다.