저도 샤시 땜시 하도 많이 싸워서 골이 지끈거리는군요,,,
하나 끝나면 하나가^^.. 에 휴~~
다툼시에는 뭔가 하나라도 더 알아야 하고 증거자료가 있어야 업체에게 밀리지 않습니다.
아래 최근에 새로 입수한 LG 발코니 창관련 기본시방서를 게재드립니다.
자세히 보면
우리가설치한 샤시와 실제 시방서 설치 규정 부분과 틀린점이 많이 있을겁니다.
마감처리 방법&절차나 ANCHOR 설치 규정이나 보강재 규정 등 등
문제가 있으신 세대분은 잘 비교해 보시고 활용하시길 바랍니다.
참 제품별 환경안전관리공단에서 발급한 에너지 인증서도 있을겁니다..
것도 참고하시구요
P.S> 쩝 뱀다리 하나...
너무 많은 분들이 설치 업체하고만 상대하시고 진을 빼시는데요 (저도 일부 포함^^)
이런 방법도 한번쯤....
1) 이 업체들이 제일 껄끄러워하고 두려워 하는곳이 어디일지?
(소보원? 원청업자 감사팀 & CS실? 인터넷 아파트입주자 동호회?
시청? 건설사? 신문사? 방송국? )
2) 어떤 방법으로 이 놈들에게 정당한 영업방해 협박을 해서 먼저 달라붙게 할 수 있을지..
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 LG 발코니전용창 제작 및 공사시방서 순서
 발코니 전용창 특징
발코니 전용창 제작 시방서
발코니 전용창 시공 시방서
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LG 발코니전용창 제작 및 공사시방서
 1. 발코니 전용창 특징 |
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1) 개요
*발코니창 특성에 맞도록 최적설계
*최외창을써 단열성, 방음성, 기밀성, 수밀성, 내풍압성이 우수하다.
*창문의 내측에 목무늬(시트지 래핑) 적용, 확장형에도 사용할 수 있다.
*발코니 전용제품이다.
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2) 발코니 전용창의 5대 기능
① 단열 성능(시험 방법 : KSF 2278)
*창의 재질, 사용하는 유리에 따라 단열재를 넣은 시멘트 벽체에 유사하거나 혹은 그 이상의 단열 성능이 구현 되기 때문에, 발코니를 주거 공간으로 최적화하기 위해서는 단열 성능이 높고 열전도가 낮은 제품이 적합니다
- 발코니 전용창의 단열성
단열성은 0.25,0.29,0.33,0.40 등 총4개 등급으로써 숫자가 높을 수록 유리.
| 창호의 종류 |
단열 성능 |
비 고 |
| 트라움창 |
0.41등급 |
22mm Pair유리 |
| 발코니창 베스트 |
0.406등급 |
22mm Pair유리 |
| 조립식창 SPEED |
0.33등급 |
16mm Pair유리 |
| 용접식창 |
0.33등급 |
16mm Pair유리 |
| 금속재창 |
0.25등급 |
16mm Pair유리 |
(참고)재질별 열전도도
| 재료명 |
열전도도( kcal/m²hr℃ ) |
비 고 |
| PVC |
0.14 |
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| AL |
175 |
| 주) 열전도도가 낮을수록 단열성능이 우수한 소재임
② 방음 성능(시험방법: KSF2808)
ㆍ방음 성능은 25,30,35,40등 총4개 등급으로써 숫자가 높을수록 우수.
| 창호의 종류 |
방음 성능 |
비 고 |
| 트라움창 |
30등급 |
22mm Pair유리 |
| 발코니창 베스트 |
25등급 |
22mm Pair유리 |
| 조립식창 SPEED |
25등급 |
16mm Pair유리 |
| 용접식창 |
25등급 |
16mm Pair유리 |
| 금속재창 |
무등급 |
16mm Pair유리 | 주) 방음성능 사용 예(옥외소음 70dB일 경우 사람이 느끼는 소음정도)
* 발코니창 베스트:70dB-27dB=41dB
* 금속재창:70dB-19dB=51dB
③ 기밀 성능(시험 방법: KSF 2292 ) ㆍ기밀성능은 120,30,8,3 총4개 등급으로써 숫자가 낮을수록 우수
| 창호의 종류 |
기밀 성능 |
비 고 |
| 트라움창 |
0등급 |
22mm Pair유리 |
| 발코니창 베스트 |
2등급 |
22mm Pair유리 |
| 조립식창 SPEED |
2.84등급 |
16mm Pair유리 |
| 용접식창 |
8등급 |
16mm Pair유리 |
| 금속재창 |
120등급 |
16mm Pair유리 | 주) 기밀성은 등급이 낮을수록 외부 압력에 의해 실내로 들어오는 공기량이 적음을 의미.
따라서 등급이 낮을수록 우수
④ 수밀 성능(시험 방법: KSF 2293 ) ㆍ수밀성능은 10,15,25,35,50 총5개 등급으로써 숫자가 높을수록 우수한 등급
| 창호의 종류 |
수밀 성능 |
비 고 |
| 트라움창 |
25등급 |
289Pa에서 분무가압시 |
| 발코니창 베스트 |
15등급 |
289Pa에서 분무가압시 |
| 조립식창 SPEED |
15등급 |
289Pa에서 분무가압시 |
| 용접식창 |
15등급 |
289Pa에서 분무가압시 |
| 금속재창 |
무등급 |
0Pa에서 분무가압시 | 주) 창호 수밀성은 빗물 등이 실내외 압력차이에 의해 실내로 유입되는 것을 방지하는 정도를 규정하며 등급이 낮다는 것은 작은 압력으로도 쉽게 누수되는 것을 의미
⑤ 내풍압 성능(시험 방법: KSF 2296 )
| 창호의 종류 |
내풍압 성능 |
비 고 |
| 트라움창 |
270등급 |
22mm Pair유리 |
| 발코니창 베스트 |
357등급 |
22mm Pair유리 |
| 조립식창 SPEED |
352등급 |
16mm Pair유리 |
| 용접식창 |
240등급 |
16mm Pair유리 |
| 금속재창 |
200등급 |
16mm Pair유리 | ㆍ내풍압성능은 80,120,150,200,240,280,360 총 7개 등급으로써 숫자가 높을수록 우수.
주) 내풍압 성능은 창호의 구조강도를 나타내는 것으로써 357등급이라 함은 창호에 최소 357kgf/m²의 압력으로 가압을 했을 때 창문에 이상이 없음을 나타내는 것임.
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2. 발코니 전용창 제작 시방서 |
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1) 개폐의 유연성
마찰계수가 작은 요홈형 레일과 대형 롤러를 사용하며 작은힘으로도 쉽게 열고 닫을 수 있습니다.
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2) 미려한 외관
창틀이 창짝을 가싸는 구조로써 안정감을 주고, 내부에 목무늬, 외부에 다양한 Color를 적용시켜 고급스런 분위기를 연출한다.
3) 구조적인 안전 설계
창틀이 창짝을 감싸는 구조와 가,시공사의 경사변화에 의한 이탈을 방지하기 위해 걸림 칫수가 증 대되도록 설계함으로써 풍하중에 의한 창짝의 이탈을 예방할 수 있도록 설계되었다.
4) 시공의 용이성
창틀이 창짝을 감싸는 구조로써 수평,수직이 용이해졌으며, 높이 조절용 롤러를 사용하여 창작을 떼어내지 않고도 손쉽게 수평, 수직 조절을 할 수 있다.
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5) 유리 사용
유리는 제품에 따라서 5mm Single유리부터 22mm Pair 유리까지 다양하게 사용할 수 있다.
6)고하중 분산 구조
창짝 하부에도 보강재를 삽입토록 하여 고하중에 의한 하중을 고루 분산토록 함. |
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7) 가공의 용이성(베스트창, 조립식창 SPEED)
신제품인 베스트창과 조립식창SPEED는 무개공 Roller를 적용하여 가공의 간편성을 확보함.
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8) M/C 미탈착 구조(베스트창)
신제품인 베스트창은 창짝과 M/C의 간격(중앙부)를 기존 System보다 넓혔으며(2mm→3.5mm) M/C의 모헤어 조립홈을 이용하여 Vis 체결토록 하여 M/C간의 충돌과 탈착을 방지. |
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9) 방충창 구조
방충창 롤러는 미개공으로 조립하며, Screen을 외부에서 조립,창짝과 간섭이 없어 창작의 오염을 방지한다.
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2. LG발코니 전용창 사용 원, 부자재
LG화학에서 생산하는 발코니전용창 정품 자재를 사용한다. 3. 제작
1) 보강재 삽입 및 고정
창틀의 경우 Size에 관계없이 4면에 모두 삽입한다.
- 삽입하지 않고 벽체 고정 시 장기간에 걸쳐서 열에 의해 벽체와의 앙카 고정 부위가 수축 및 팽 창에 의해서 창틀의 진동발생.
창문짝의 경우에도 Size에 관계없이 4면에 삽입한다.
- 층고에 따라 1.6t와 2.0t로 구분 사용.
방충창의 경우 "H"부분에만 삽입한다.
보강재 삽입은 PROFILE절단 후 양끝 단에서 10mm짧게 절단, 삽입한다.
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창문짝의 경우 보강재 고정은 H≤1800일 경우 양끝 단에 2곳을 스크류로 고정, H＞1800일 경우 3곳을 고정.
2) 보강재 두께에 따른 삽입규정
창틀
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창문짝
ㆍ창짝의 최대 제작 규격은 W≤2200
ㆍ해안과 인접한 지역의 경우는 보강재 2.0t 를 사용.
(건축법상 노풍도 C지역으로 명시됨)
ㆍ내륙지역의 경우 층고 15층 까지는 1.6t, 그 이상은 2.0t를 사용.
ㆍ표에 명시한 SIZE는 제작치수 기준 |
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방충망 창짝 |
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3) 보강재 고정 스크류 취부 요령
창문짝 보강재 고정
ㆍ보강재 고정은 Roller 삽입부에서 고정
※주의사항) 보강재 고정시 Roller취부 위치를 감안하여 보강재 고정. |
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방충창 보강재 고정
ㆍ보강재 고정은 손잡이 기능부의 모서리 부위에서 고정.
( 고정은 상,하 양끝단부의 100mm 정도의 위치에서 고정 ) |
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창틀 보강재 고정 |
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통바(기둥바) 보강재 고정 |
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4) Roller 삽입규정
창짝 하중 60kg이하 시 : Pair Roller사용( 창짝면적 1.8m²이하, 16mm pair유리 )
창짝 하중 60kg이상 : 쌍Pair Roller를 사용
창짝폭 W>1200일경우 Roller를 3EA 사용.
ㆍRoller 삽입부의 하부 Profile에는 필히 보강재를 삽입.
ㆍRoller 고정 시 반드시 보강재에 Vis고정 |
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방충창 Roller는 Screw고정 않고, One-Touch 고정 가능 |
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5) 물구멍 개공
물구멍 개공은 B/F절단 후, 양끝단과 중앙부 F/PIECE 바로 옆에 개공. |
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결로수 배수 Hole 개공
ㆍ겨울철에 발생하는 결로수를 배수하기위한 배수 Hole을 개공한다.
ㆍ결로수 배출 Hole은 내,외부를 관통하지말고 엇갈려서 개공한다.
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6) F/PIECE부착
F/PIECE부착은 기존과 동일하나, 방충창용 F/PIECE는 창짝 여밈대부와 겹치는 부위의 상,하에 각각 부착. |
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7) C/STOPPER부착
C/STOPPER부착은 내측 물막이 턱과 안쪽 레일사이에 부착. (Crescent Stopper115B사용) |
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8) MOHAIR부착
창짝용 MOHAIR는 기존과 동일하게 M/C가 조립될 창짝 중앙여밈대 부위의 모헤어 삽입부를 제외하고는 모두 삽입.
방충창용 MOHAIR는 창짝의 중앙 여밈대부와 겹치는 부분만 삽입. |
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9) 롤라 조절홀 마감용 홀캡(Hole Cap) 조립
롤라 높이 조절용 홀을 HOLE CAP 115B로 원터치로 조립하여 마감. |
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10) 제작 절단 치수
ㆍ절단 치수는 LG화학의 제작 규정에 따른다.
2짝 Sliding |
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2짝 언밸러스창(UNBALANCED) |
※ W₁은 창짝중앙여밈대(M/C포함)의 중앙 지점과 창틀끝 간의 거리.
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3짝 언밸러스창(UNBALANCED) |
※ 상기 타입은 가운데 창짝이 슬라이딩부 창짝의 2배로 제작. |
11) 사상( 프로파일의 용접FLUX제거 작업 )
창틀
ㆍ용접FLUX가 노출된 모든 부분을 사상(내외부 모두) |
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ㆍ굵은 선부분은 모두 사상(용접부 4귀 모두)
ㆍ이 부위는 개구부 치수와 관련이 있으므로 가능하면 사상.
ㆍ레일부의 용접FLUX 는 모두 제거.(특히 “A”부는 C/P가 조립되므로 깨끗이 사상) |
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창문짝 |
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ㆍ굵은 선부분은 모두 사상(용접부 4귀 모두)
ㆍ특히 “A”부(유리 삽입부)는 유리 깨짐과 관계가 있으므로 반드시 평탄하게 사상.
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방충망 |
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ㆍ굵은 선부분은 모두 사상(용접부 4귀 모두)
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12) 창문짝 카바(M/C)개공 (베스트창 기준 도면)
M/C개공은 창짝의 삽입성을 감안하여 개공토록 하며, 아래의 가공사양을 준수.
하부 개공 후 조절Roller부 홀구멍은 완전 시공 후 HOLE CAP으로 막음. |
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3. 발코니 전용창 시공 시방서 |
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1. 실측
실측은 각 세대별로 실측을 한다.
실측은 모서리에서 실측하고, 실측 간격은 70cm로 설정
실측후 각 세대별로 샤시 설치 도면을 작성한다.
창틀 제작은 실측 사이즈에서 1cm의 여유를 두고 한다. |
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| - H : H1,H2,H3 중 가장 작은 사이즈로 제작 합니다. |
- W : W1,W2,W3, W4 중 가장 작은 사이즈로 제작을 합니다.
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2. 복층유리
1) 제작
판유리는 한글라스, 금강유리를 사용한다.
복층유리 제작은 한국산업규격 표시 인증(KS L 2003)업체에서 제작을 한다. |
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2) 문짝에 유리 끼우기
1차,2차 접착제가 잘 처리되었는지 확인후 작업.
실리콘 사용 시
▶ SILICONE계의 실리콘 사용(BUTHYL계는 CRACK 하자 발생의 원인임)
문짝이 수평,수직이 유지 될 수 있도록 조정을 하여 유리 끼우기를 한다.
유리 끼우기 실리콘은 무초산 계열을 사용한다.
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3. 창틀 고정 방법
1) ANCHOR 고정
앙카는 설치 높이에 따라 설치 간격을 30-50㎝로 설정.
벽체에 앙카 HOLE 개공은 진동DRILL을 사용.
ㆍ앙카 HOLE 깊이는 앙카 깊이에 보다 20MM 깊게 개공.
건물 높이 따른 앙카 부착 간격
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건물높이(M) |
간격(MM) |
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0~20 |
500 |
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20~40 |
400 |
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40~80(30층) |
300 | |
모서리 부분은 모서리에서 150MM를 초과하지 않도록 한다. 또한 처음 고정 부위에서 다음 고정 부위까지의 거리가 최고500MM 초과하지 않도록 주의. |
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2) 창틀 시공
하부 시공 방법 |
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ㆍA부의 옹벽 폭은 각 건설사마다 다르기 때문에 옹벽 폭에 따라 하부 마감방법 相異
ㆍ창틀 밑을 마감하는데 빈 공간이 발생치 않도록 사춤 및 미장 작업 철저.
▶ 빈 공간이 발생할 경우 고하중에 의한 창틀의 움직임으로 외부 미장 마감이나 실리콘 마감 부 분이 떨어져 그 틈새로 누수 원인 제공.
ㆍ하부틀의 경우 위와 같이 Anchor 사용을 억제해야 하지만 부득이한 경우에는 창틀에 동일한 방법 으로 Anchor Hole을 개공하고 그 Hole을 실리콘으로 충분히 메꾸어 누수의 위험이 없도록 한 후 마감 한다.
ㆍ특히 창틀의 개공부 틈새가 육안으로 보이지 않는바 이를 감안하여 충분한 양의 실리콘으로 메꾸 어 공간이 발생치 않도록 주의.
ㆍ사춤한 부분을 충분히 양생한 후 타일 마감.
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상부 시공 방법 |
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측면이 벽체와 직접 고정이 안된 경우 |
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후면 발코니 시공 단면
ㆍ시공 시 창틀이 외벽면 보다 밖으로 돌출되지 않도록 시공함
(돌출 시공 시 상부 창틀에 우천 시 누수 원인이 됨)
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ㆍA부의 옹벽폭은 각 건설사마다 다르기 때문에 옹벽폭에 따라 돌출치수 相異
ㆍ창틀 밑을 마감하는데 빈 공간이 발생치 않도록 세밀히 사춤.
▷ 빈 공간이 발생할 경우 고하중에 의한 창틀의 움직임으로 외부 미장 마감이나, 실리콘 마감 부 분이 떨어져 그 틈새로 누수 원인 제공.
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4. 방수처리
1) 사 춤
사춤 모르타르로서 하단부를 공간이 없도록 세밀하게 충진.
(하부 처짐에 대한 틈새 방지 →누수 원인)
ㆍ사춤 모르타르 배합 비율은 시멘트:모래=1:2로 작업.
ㆍ사춤 모르타르의 양생 후 가능한 삼각 고임목을 제거.
누수의 원인이 제공될 수 있음)
창틀 상부와 측면은 빼각재로 세밀하게 충진한다.
2)우레탄 코킹
실리콘 사용 시
ㆍSILICONE계의 실리콘 사용(BUTHYL계는 CRACK 발생으로 누수의 원인임)
창틀 모서리부는 실리콘을 넣고 경사지게 처리하여 누수를 방지.
사춤이 되지 않는 부위가 있는지 확인후 작업.
개구부 접촉면과 공간이 발생치 않도록 세밀하게 작업.
코킹이 높게 처리되어 방충창 개폐에 지장을 초래치 않도록하며 이럴 경우 코킹을 제거 후 재처리.
창틀,모서리 부위에 코킹이 잘 되지 않을 우려가 있으므로 모서리 코킹 시는 주의.
외부 코킹 시 물구멍이 막히지 않도록 주의.
코킹 배합 시 경화제를 규정대로 넣어 코킹후 끈적임이 최소화 될 수 있도록 주의.
외부 코킹은 옥상에서 밧줄을 타고, 작업을 한다.
5. 마무리
1) 문짝 양중
ㆍ문짝 양중은 아파트 상층부에 레일을 고정하여 바닥에서 양중기를 이용한다.
ㆍ문짝 양중 시 문짝이 훼손되지 않도록 문짝 보호틀 속에 넣어서 양중 한다.
2) 창틀에 문짝 끼우기
ㆍ창틀이 훼손되지 않도록 주의.
ㆍ문짝 수직,수평 조절.
3) 마무리
ㆍ잠금 장치 작동 확인.
ㆍ손잡이 부착.
ㆍ실리콘 확인.
ㆍ유리 및 샤시 오염 확인.
ㆍ수직,수평 밴딩 유무 확인.
ㆍ서비스 품목 설치(현관보조키,안전고리,말굽, 빨래건조대)
ㆍ제작 및 시공 실명제 스티커 부착.
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