사상이란-
금형에서 빼낸 제품에 붙어있는 불필요한 부분(burr 혹은 바리라고 불림)을 손질하는 마무리 작업
밀링, 연마 작업이 포함된다. 그라인더로 매끈하게 갈아내는 작업이라고 보면 됨.
사출금형의 종류 -
프레스금형(전단가공, 벤딩가공, 드로잉가공, 압축가공,연속가공)
단조금형(해머단조,프레스,오프세팅)
플라스틱 사출금형(사출,압축,이송,압출,블로우,진공,발포 등)
AL 다이캐스팅 금형(고압,저압,스퀴즈 등)
주조금형(사형주조,인베스트먼트,로스트왁스,셀주조,중력 등)
분말야금 금형(편입,양입 등)
요업금형(일반도자기,연삭 숫돌,타일제조,콘크리트 블록 등)
고무금형(압축,사출,압출 등)
유리금형(블로우,프레스&원심,프레스 등)
금형의 개념 -
학문적 개념 : 재료가 갖는 소성, 전연성, 유동성 등을 이용한 성형 가공으로 원하는 제품을 얻기 위해 만든 금속재료 소재의 틀
기술적 개념 : 동일규격의 제품을 대량으로 생산하기 위해 모든 모체가 되는 틀
사출 불량의 종류 -
1) 미성형(Short Fill)
사출량 부족, 가소화(계량)조건 부적합
사출압력,사출속도,보압부족 및 금형온도 낮음
제품 두께의 불균일 및 금형내 가스벤트 미흡
원재료의 유동성 부족
2) 표면수축(Sink)
보압부족, 또는 게이트 크기 작음
제품 살두께 두꺼움
제품 말단부에 보스(BOSS)나 립(RIB) 위치함
3)버어(Burr)
합형면 맞춤상태 부적합, 또는 형체력 부족
사출압, 사출속도 및 보압 과도하게 높음
금형온도 높음
원재료 예비건조 미흡
4) 웰드 라인(Weld Line)
제품 형상 중 구멍이나 유동방해형상 존재
게이트 수량 복수 개
원재료 예비건조 미흡, 또는 가스벤트 미흡
원재료의 유동성 부족, 또는 금형온도 낮음
웰드라인 정의 -
서로 떨어져 있는 유동 선단이 반대 방향에서 이동하다가 서로 만날 때 형성되는 부분을 통틀어 웰드라인이라고 합니다. 다시말해서, 두 개의 합쳐지는 유동 선단이 평행하게 흐르면서 그들 사이에 결합이 일어날 때 형성됩니다. 웰드라인은 게이트의 위치와 크기를 조정함으로써 낮은 응력(low-stress)이 발생하는 곳과 잘 안 보이는 곳(low-visibility)에 위치해야 합니다. 대게 웰드라인의 강도는 타 부분 대비 현격히 감소되는데, 이는 그 곳의 국부적인 온도와 압력을 증가시킴으로써 향상시킬 수 있습니다
가스벤트의 정의 -
용융 수지를 충진할 때 캐비티 안의 공기와 수지의 휘발 가스를 형 밖으로 배출해야 하느데 이 배출 홈을 에어 벤트 또는 배기 구멍이라 한다
5) 은조(Silver Streak)
원재료의 예비건조 미흡
가소화(계량)조건 부적합
제품 형상 중의 립(RIB)과 수지유동방향 동일
제품말단의 가스 벤트 미흡
체크링, 스크루 마멸
6) 가스탄화, 흑점(Burning , Black Streak)
원재료 예비건조 미흡
금형내 가스 벤트 미흡
제품 살두께 불균일에 의한 air-trap
스크루, 실린더헤드 및 청소 미흡
금형 슬라이드 코어 등의 구조부적합
7) 변형, 뒤틀림(Warpage)
제품두께 불균일 또는 냉각공 배치 불균일
원재료의 유동방향과 직각방향의 수축률차 큼
금형온도 너무 낮음
사출속도 느리고 보압 과대
에젝터 장치의 작동 불균형
8) 플로우 마크(Flow Mark)
게이트 크기 과소 및 사출속도 낮음
게이트 위치 부적합
금형온도 낮음
금형내 가스 벤트 미흡
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