안녕하세요.기술자님들에 도움이 필요해서 글을 올립니다.
제가 200*600*1.5t가공하는데 소재특성상 자력에 붙지 않아서 평탄도가 잘자피지 않네요.그리고 절입량을 많이하면 소재가 말리는 현상이 발생해서 하나가공하는데 상당히 많은 시간이 필요하네요.
어떻게하면 될까요????
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댓글
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작성자카이제르 작성시간 07.02.01 그렇습니다...가공하기가 참 까다롭습니다.. 마그네틱 베이스 위에 블럭을 놓을수 있으면 600정도면 사각블럭을 한 2~3개정도 놓아서 블럭 연마후...블럭 면을 잘내야 됨니다..연마된 블럭 위에 소재를 놓고 양옆에 소재을 높이보다 낮은 블럭으로 고정을 시킨후 여기까지가 않된다면 1.5t 보다 작을 블럭을 이용해서 마그네틱베이스 위에 바로 고정을 시켜야 겠지요.. 가장 중요한건 시간이 걸리더라도 천천히 열을 받지 않게 가공해야합니다... 조도를 얼마정도 내시는지는 모르겠지만...일반 #46 #60 #80 정도의 숫돌로 황삭을 하신다면... 중정삭정도의 드레싱후...1마이크론식 천천히 내리면서 가공을 해야됨니다..
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작성자카이제르 작성시간 07.02.01 앞뒤 가공을 하면서 면의 휨을 잡아나가야 할것입니다. 다이아몬드 휠을 사용할시에는 CBN 400 으로 스크래치를 잡아가시면 될거같군요,,,SD나 SDC 휠 같은경우는 스크래치가 생길 가능성이 큼니다... 400으로 가공하실때도 천천히 한시간에 1마이크론 내리신다는 생각으로 천천히 해야될겁니다...성급하게 하다보면 꼬이거나 거친 조도가 발생할것입니다.
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작성자수호아빠 작성시간 07.02.03 자재가 붙지않을 경우에는 마그네틱에 wd-40을 뿌리면 어느 정도 자석 역활을 할수있을것 같습니다. 저 같은 경우는 AL이나 SUS를 가공할때는 WD-40을 뿌리고 합니다.