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1.생지입고
생지는 절대로 물에 젖지않도록 보관해야한다.
비에 젖으면 호제,유제의 얼룩이 발생한다.
생지면에 오일을 감싸고있는 계면활성제와 호제가 용해되고 실표면에 얼룩이 발생,
즉 기름과 합성섬유의 친화력이 있음으로 정련을 해도 불순물이 발생함으로 감량,염색얼룩의
원인이 된다.
2.Endless(봉침)
축소를 하기전에 변사를 가지런히 잡는것으로 물레감기라고도 한다.
2~3m 인 물레모양의 회전장치에 원통상으로 변사를 가지런히 맞추어 감아돌리는것을
말한다.
접힘이 생기지않도록 느슨하면서도 균일하게 장력이 걸리도록 하며 접힘이되면 불량의
원인이 된다.
간혹 가공시에 변사쪽에 실밥을 보게되는데 해포에서 깨끗히 정리를 하지않아서 보이기도하며 이 실밥이 텐터핀에 묻어서 기름오염을 발생시키기도 한다.
원단에따라서 14,16 24봉침을 한다.
3.정련 및 축소
polyester섬유는 nylon섬유와 같이 순수함으로 제직시 묻어있는 유지류,호제를 제거해야한다.축소시 rotary washer라는 기계를 사용한다.
둥근통에 물을 통할수있게 많은구멍이 있고 생지가 투입처리되는 회전원통이 그생지통보다
큰 물이 담긴 다른 원통형용기속에서 좌우로 회전을 반복하여 원통내부에 돌출판 날개의 모양과 부착된 위치에 따라 성능을 좌우한다.
원단에 따라서 틀리지만 white작업시 축소와 염색을 병행하기도 한다.
가성소다,계면할성제,소다회,정련제,호발제,욕중유연제,금속이온봉쇄제..등이 사용됨.
제직시 부착된 호제나 이물질을 pet섬유와 가수분해반응에 장애가 되는것을 제거시켜주고
buyer가 원하는 규격,즉 폭,두께,무게,touch를 맞추는 중요한 공정이다.
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정련
최근 염색공정에서 큰 문제점으로 대두되고있는 것이 전처리공정의 호발,정련이다.
최신직기에 의한 제직의 고속화로 경사준비공정의 기술적변화가 있음에도 여기에 대응하지못하고있는게 현 실정이다.
감량물이 아닌 비감량물이 주류가 되어가고 두떠운 후직류,span류가 주류가 되어감으로
기술적대비와 투자가 필요로한다.
염색기인 래피드에서 정련,축소가 행하여지고 있는 실정이다.
정련기가 100`c를 넘지못하는 단점을 가지고 있다.
신합섬섬유는 제직단계에서 실의 보호와 평할성을 부여하기위한 목적으로 아크릴계 호제보다 유지류를 주로 사용한다.유지류는 고융점이 많아 정련시 재부착하는 경우가많다.
고밀도나 극세사는 내부의 기름이나 wax의 제거가 미비할경우 얼룩이 발생된다.
신합섬섬유의 정련이 어려운이유는
신합섬에 부착되어 있는 유제량이 많다.
광물류,에스테르류,왁스류의 복합유제를 주체로 사이징이 되고있으며 섬유maker별로,종류별로 유제 복합비율이 다르다.
초극세사로 제직된 고밀도 직물은 내부까지의 침투가 어렵다. |
@해포
정련이나 축소후 나온 원단을 다음공정의 연속성을 주기위해 변사의 실밥제거와 원단사이를
연결시켜주는 연폭작업을 한다.
여기까지가 전처리 공정으로 부른다. |