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설비종합효율 수치.....납득이 안갑니다...

작성자Dove| 작성시간06.11.17| 조회수768| 댓글 7

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  • 작성자 죽바나 작성시간06.11.18 종합효율이 낮아지는 원인은 가동율과 성능가동율이 낮아짐으로 인하여 종합효율이 낮아지는 것 같구요 가동율과 성능가동율 수치를 높이면 종합효율이 상승될 거 같네요 현장관리시 양품율관리에 대해선 현장관리자가 정확한 데이터를 내면 종합효율은 감소하고요 성능가동율 관련 시간당 생산수량을 적게 잡으면 종합효율은 상승할 거 같네요 (135 : 시간당 생산수량 같구요, 9는 작업시간 같네요) 시트를 보내 가동율과 정지율 비율이 다른거두 있고 투입공수에 대한 성능가동율도 좀 이상한 거 같구요 매일마다 시간당생산수량 × 투입시간을 1215(135×9) 하는 것은 좀 이상하네요 투입공수가 적은시간도 있는데 재검토하는게 좋을것같네요
  • 작성자 Dove 작성자 본인 여부 작성자 작성시간06.11.18 제가 수식 연결된 원본파일을 올렸다면 봐주시는 분들이 좀 더 편하게 보았을것 같단 생각이 드네요. 원본에 연결된 back data에 유저측 관련 정보 보안상 이유로 수식을 뺀 데이터만을 올렸어요. 첨부된 파일내 성능가동률을 표현하는데 있어 공식대로인 " (실생산량*이론c/t)/가동시간 "에서 그 이론c/t을 결정할수가 없어서...아마도 성능가동률 부분의 표현이 개인적으로도 잘못된것 같단 생각이 듭니다.
  • 작성자 Dove 작성자 본인 여부 작성자 작성시간06.11.18 저희 설비를 보게되면 설비 대당 분당 rpm이 230 이라서 1시간 가동시 13,500개 제품이 생산이 되고 주간 9시간 근무시 124,200(표준수량)개의 제품이 생산되는 걸로 되어있습니다. 야간 근무시(9시이후)에는 작업자가 setting을 해 놓으면 소모금형 상태에 따라 풀(9시간) 가동되는 것도 있는 반면 setting 상태에 따라 불량품 생산시 센서에 의해 검출되어 작동 정지 되는 경우 그 이전에 설비작동이 정지되므로 이러한 작업환경하에서 이론c/t을 결정하기가 꽤 난해합니다. 투입공수가 적은 경우는 토요일 휴일 근무시에 따른 차이 이구요....후에 별도로 휴일근무 효율로 따로 빼 냈습니다....
  • 작성자 Dove 작성자 본인 여부 작성자 작성시간06.11.18 이런 경우 성능가동율을 구하는데 필요한 적합한 이론C/T을 결정하는 다른 요인이 있을까요? 예)설비수=10대,RPM=230,1시간=13,500PCS,작업시간=9시간(124,200PCS),표준수량=1,242,000에서, 실제생산실적 900,000PCS의 경우 성능가동률은 어떻게 계산하면 되는지요?
  • 작성자 공자10 작성시간06.11.18 불량율과 표준c/t 6대 로스의 정확도에 의하여 설비종합효율이 정해집니다. 불량율에는 초기불량을 전체불량으로 넣느냐 마느냐에 따라 불량율이 달라질수도 있구요 회사 실정에 맞게설정이 중요 꼭 맟는 종합효율은 없씁니다.
  • 작성자 요구트 작성시간06.11.22 종합효율이 80%이상이면 6시그마 수준이라는 말도 있습니다. 현재 종합효율에서 저하 요인이 가동율이라 보이는데여... 그건 유실 관리를 하시고 종합효율의 기준을 100에다 두는게 아니라 75내지 80으로 목표치를 설정하여 조금씩 올리는 방안으로 하셔야 합니다. 종합효율 100나오는 회사는 저는 못 봤습니다.
  • 작성자 Dove 작성자 본인 여부 작성자 작성시간06.11.22 앗...간만에 확인차 들어왔는데 좀전에 글 올려주셨나 보네요. 종합효율 80%이면 6시그마 수준이었군요.몰랐던 점이네요..무조건 100%에 가까워야 좋으건지 알았어요.
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