현재 T-slot위에 뻬크라이트를 테이블 크기로 고정시켜 놓고 면취를 해서 사용중입니다.
뻬크라이트 아크릴을 말하는 건지 모르겠지만
베드에 아크릴로 쪼여놓고 그위에 다시 아크릴 붙여서 고정하시면되구요. 면취해서..
양면 가공을 하는 방법을 되도록 자세히 설명 해 주실수 있으신지요?
양면가공은 방법은 여러가지에요.
우선 핀가공을 하려면 가공할때 입체사각형을 입히고
그사각형에 옵셋을 시킨 모서리에 핀 구멍을 주면 됩니다.
핀을 사용하기위해선 우선 핀은 있어야하니까..
먼저 만들어놓아야겠죠??
저같은 경우는 5티에 3파이 아크릴로 수백개 만들어 놓았습니다.
뒤집었을때.. 컴퓨터에서도 돌려주면 됩니다.
그리고 뒤집어서 바뀐자리로 핀구멍을 뚫어서 붙여주면 됩니다*^^*
가공물 모서리에 각을 쳐서 하는 방법도 있습니다.
이렇게하면 배드에 구멍은 안나요~
위와 똑같은건데.. 여기선 가공물을 입체사각형으로 입힌후 사각형으로 면을 치는겁니다.
그다음 뒤집었을때..
사각형으로 자리를 잡은후 붙여주면됩니다.
사각형으로 자리를 잡을때에는 가공을 해서 해도 되고.
바이스로 잡아서 해도 됩니다.*^^*
특히
핀박을 자리를 뻬크라이트에 만들어야 하나요? 그렇다면 기계원점에서의 좌표로 만드나요?
뒤집었을때 그자리 하곤 상관없고 컴퓨터에서 뒤집은 자리가 있잖아요.
항상 입체 사각형을 입혀서 가공하면 쉽습니다.
좌표는 작업좌표가 있잖아요..
핀구멍은 다시 뚫어주면 되니까. 상관없어요.
뒤집기전에 핀구멍을 확실히 뚫어야죠*^^*
테이블을 뻬크라이트 보다 아크릴을 써야 하나요?
뻬크라이트가 자세히 뭔지 모르겠는데.
그게 혹 하얀색으로 된거 아니에요??
대부분 아크릴을 씁니다.
아니면 배드위에 그냥 얹고 사용하기도 해요.
바이스로 물려서..
핀 자리에 맞는 구멍을 ABS에 어떻게 뚫나요?
아크릴로 하면 그냥 엔드밀로 뚫으면되고
핀길이를 넘길게 하지말고 5미리정도해서
반반 한다생각하고 가공물에 3미리 베드에 3미리 뚫고 끼우면 됩니다.
살을 남겨두는 방법은 cam에서 해야할듯 한데 어떻게 하나요?
가공할때 살을 남겨두는 방법이 있고.
이경우 뒤집었을때 면이 뜨니까 살을 대는 겁니다.
떨어져 나가니까요.
방법도 여러가지입니다.
살을대는 방법 이건 딱히 뭐라 할수 없지만
왜냐면 그때 그때 달라요. 중요한건 살을 대서 깨끗하지 못하게 나오면
대략 난감입니다.*^^*
살을 안대고 하는방법은 석고를 사용해서 가공면을 매꾼다거나.
파라핀을 사용해도 됩니다.
솔직히 요것들은 경험이 쫌 필요합니다.
살을 대는건 특히요..
저두 작년부터 석고를 썼는데.
5년정도는 살을 대고 했답니다.
석고를 대고 하면 뒤집기 쉽지만.. 가공할때.
공구마모가 심한편입니다.
살을 대면 잘못하게 되면 옆면이 거칠게 나올때가 많구요..
딱히 답은 없습니다.
떨어져 나가지 않게 잘 붙잡을 수 있게 해주시면 됩니다.
뒤집었을때의 좌표를 CAM에서 다시 만들어 줘야 하나요?(좌우가 바뀌니까)
작업좌표니까 어떻게든 상관없습니다.
작업좌표는 자기가 정하는거니까요. 핀자리를 다시 뚫어주면 됩니다.
가공 대상물 마다 매번 핀 자리를 만들어야 하나요? 재료 크기가 틀리므로
당연합니다.
각을 쳤을때에는 베드에 바이스가 물려있으면 안해도 됩니다.
그런데 정확하지 않을수도 있습니다.
핀은 거의 정확한 편입니다.
단면 가공을 몇번 해보니까 ABS수지를 가공하는대도
엔드밀 당연히 마모됩니다.
저희 회사는 고속가공기입니다.
피드는 4000,5000 써요.. 스핀들 속도는 10000씁니다.
우선 단면가공하면 오래 씁니다.
뒤집에서 가공할때..
어떻게든 석고 안달려고 하지만 쫌 다서 공구 마모가심합니다.
아무튼 기계마다 틀리기도 하고..
가공방법에도 차이가 있습니다.
엔드밀이 망가 지는듯 해요(yg-1 hss 3, 5, 10 사용,
가공속도 1000, spindle 120HZ, step down 0.5, step over는 엔드밀 직경의 3분의 3)
다음에 가공할때 보면 표면 가공시 ABS가 약간씩 눌어요 점점 심해 지고요, 처음에는 안그랬는데.
엔드밀 수명이있으니
엔드밀 재가공하는곳에 맡기면 되고
돈이 들면 안된다거나할때에는 연마기로 직접가세요..
개당 3000~5000원이면 재가공 해줍니다.
너무 초보라 질문 드리기도 미안하네요. 우문 현답을 부탁드립니다
답변이 잘되었는지 모르겠습니다*^^*
우선 주변 아시는 분에게 물어봐서 하면 더빨리 배웁니다.
혼자서하면 무척 오래걸려요.. 공구도 많이 부러뜨려먹구요*^^*
수고하세요.
댓글
댓글 리스트-
작성자한석주 작성시간 07.09.07 양면작업은 너무 어렵게 생각하지 마시구요...붕어빵 기계를 생각하세요...쭈운님이 말씀하신거 처럼 제품형상에다 입체사각을 입힌후 모서리에 핀구멍을 뚤고 사용하심 되요...붕어빵 기계보면 한쪽 익을쯤 됬을때 그대로 뒤집잖아요? 한쪽 가공 끝나면 그래도 180도 회전 시키면 됩니다..이때 베드에 핀구명 <4개>를 뚜시구요...
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작성자한석주 작성시간 07.09.07 그다음은 재료에도 핀구멍 4개...베드에도 핀구멍 4개...제료에 테입을 부친후 그대로 핀구멍위치에 재료 접착..그리고 가공하시면 됩니다.. 여기서 확인 잘 하셔야 하는건..캠에서 정면으로 회전시켰냐 우측면으로 회전시켰냐 잘 확인 하시구 접착 하셔야 합니다...
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작성자한석주 작성시간 07.09.07 쭈운님 말씀처럼 석고를 사용하셔도 되구요....석고가 없을땐 님 말씀처럼 살을 남겨주셔두 되구..가공후 시아게칼로 마무리 할정도로 남겨주심 됩니다.... 다른방법은 휴지를 이용하는건데요..재료면과 가공후 남은면..이면에 박스테입을 부친다음 휴지를 잘 말아서 올려 줍니다 재료면위로 돌출이 안될정도로요...그다음 알파를 흘리면...정말 정말 딱딱히 굳어버려요.. 휴지로 제품과 기레빠시를 연결하는거죠..가끔 석고도 살남기기도 귀찬을땐 이게 짱입니다.ㅋㅋ 땔때는 10파이 엔드밀정도되는걸루 몇대 치면 잘떨어지구요....근데 뭐니뭐니해도 석고가 편하긴 하죠...
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작성자한석주 작성시간 07.09.07 엔드밀은 양지꺼 쓰시나보네요...하이스날은 얼마 안가요...비싸도 왠만하면 초경을 써주심이....가격대는 하이스보다 쫌 비싸긴 합니다...
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작성자한석주 작성시간 07.09.07 가공속도는 제가 가공할때는 3파이는 s 6천 , f 1500 정도.. 5파이는 안써서 잘몰겠구 6파이 s 5500 , f 2500~3000 , 10파이는 s4500 f는 보통 3천이상 주고 돌렸어요... s = 스핀들 f = 피드