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저항의 종류와특성***"

작성자전 우|작성시간15.05.01|조회수665 목록 댓글 0

1) 탄소피막 저항기 (Carbon Film Resistor)
가장 널리 사용되는 형태의 저항으로 세라믹 로드(ceramic rod) 탄소분말을 피막 형태로 입힌 나선형으로 홈을 파서 저항 값을 조절하는 방법으로 만듭니다. 이후에 저항의 표면에 절연 도장을 입히고 절연 도장의 유무에 따라 비절연형, 간이절연형, 절연형 등으로 구분하기도 합니다.

 

 

 

 

 

일반용으로 가격이 싸며 가장 많이 사용되며 고정밀도나 대전력이 아닌 모든 경우에 가장 널리 사용되는 형태의 저항입니다. 단, 전류 잡음이 크기 때문에 고정밀도를 요구하는 경우에는 금속피막형을 대신 사용하기도 합니다.

 

----저항 범위:1.0 Ω∼100 MΩ
----전력 범위:1/8W,1/4W,1/2W
----오차 범위:±5%, ±2%

----온도 계수:+350∼-1300ppm/℃

 

-------[탄소피막 저항기의 특징]

 

 

 

 

장점 단점
>> 양산화에 의하여 가격저렴.
>> 사용온도 조건내에서의 저항치 분포양호.
>> 높은 저항치를 소형으로 제조.
>> 실장요구에 따라 형상선정이 가능.
>> 저항온도계수가 비교적 크다.
>> 전류잡음이 크다.

 

 

 

 

 

-2) 솔리드 저항기(Solid Resistor, Composition Resistor)

 

솔리드 저항기는 탄소 분말에 저항값 조절을 위한 혼합재를 섞고 결합제인 폴리머와 함께 그대로 성형한 형태의 저항입니다. 따라서, 저항기 전체가 저항값을 갖는 막대형 덩어리로 되어 있어 솔리드(Solid) 저항이라고 부르며 탄소 분말에 다른 물질을 혼합한다는 의미로 Carbon Composition Resistor라고 부르기도 합니다. 하지만 국내에서는 솔리드 저항기라는 이름으로 더 많이 불립니다.

한 덩어리의 저항체로 이루어진 저항이기 때문에 정확한 정밀도가 높은 저항을 만들기는 어렵지만 소형으로 고내압, 고저항의 제품을 만들기가 용이합니다. 또한, 생산 가격이 저렴하고 고주파 특성도 양호하지만 습기에 약하고 온도계수 역시 큽니다. 요즘에는 많이 생산되고 있지 않은 저항 중의 하나입니다
[솔리드 저항기의 특징]

 

장점

단점<?xml:namespace prefix = o />

>> 기계적으로 견고하며 가볍고 소형이다.
>> 제조 가능한 저항치 범위가 넓다.
>> 단선불량 등의 치명적 불량이 거의 없다.
>> 절연체에 의해 보호되므로 내전압이 양호.
>> 소형저항기 중에서 Pulse Surge 강하다.
>> 고주파 특성이 양호

>> 온도·습도 의존성이 크다.
>> 구성재료의 제약으로 불연화가 곤란하다.
>> 온도계수와 전류잡음이 비교적 크다.
>> 정밀한 제품을 만들기 어렵다.

 

 

 

 

 

3) 금속피막 저항기

 

정밀한 저항이 필요한 경우에 가장 많이 사용되는 저항기로 특히 고주파 특성이 좋으므로 디지털회로에도 널리 사용됩니다. 제조 방법은 세라믹 로드에 니크롬, TiN, TaN, 니켈, 크롬 등의 합금을 진공증착, 스퍼터링등의 방법으로 필름 형태로 부착시킨 후 홈을 파서 저항 값을 조절하는 방법으로 만듭니다.

 

 

 

 

대량생산에도 적합하고 온도특성, 전류 잡음 등 많은 장점을 가지고 있지만 재료의 특성상 탄소피막 저항기에 비해 가격이 비쌉니다.

 

----저항 범위:20Ω∼2MΩ
----전력 범위:1/8W,1/4W,1/2W
----오차 범위:±0.5%,1%,2%
----온도 계수:±25∼±250ppm/℃

 

[금속피막저항기의 특징]

 

 

장점

단점

>> 저항온도계수가 낮다.
>> 잡음이 대단히 낮다.
>> 내열성이 우수하다.
>> 경시변화가 매우 적다.
>> 고주파 특성이 양호하다.
>> 고정밀·고안정성의 저항기 제작이 가능

>> 가격이 비싸다.



 

 

 

 

 

 

4) 산화금속피막 저항기

 

세라믹 로드에 금속산화물의 도전성 박막을 코팅하여 저항체를 형성하고 Cutting한 후 절연·보호도장을 하여 제조합니다. 소형으로 큰 전력용량의 저항기를 만들 수 있고 고온 안정성, 잡음, 주파수 특성도 우수한 저항입니다.

 

 

 

특히 열에 강하고 소형에 많은 전류를 흘릴 있어 전원 회로 등에 널리 사용됩니다.

 

저항 범위:10Ω100Ω
전력 범위:0.5,1,2,3
오차 범위:±2%,5%
온도 계수:±200±350ppm/

 

 [산화금속피막저항기의 특징]

 

 

장점

단점

>> 소형이면서 전력에 견딜수 있다.
>> 실리콘계 도료의 상용으로 내열성,
불연성이 우수하다.



>> 소형이면서 전력이 부하되므로 저항기의 표면온도가 상승되어 주위의 부품에 영향을 미칠수 있으므로 주의하여 사용한다.
>> 단위면적당의 전력밀도가 높아 저항기의 사소한 결함이 장으로 연결되기 쉽다.
>> 온도계수가 금속피막저항기에 비하여 높다.(±350ppm/)

 

 

 

 

 

5) 메탈 글래즈 저항기(Metal Glaze Resistor)

 

금속분말(RuO)과 유리 분말의 혼합물로 저항막을 만드는 저항기로 우수한 내습, 내열성을 갖습니다. 하지만 고가이기 때문에 널리 사용되기 보다는 고온이나 습도가 높은 가혹 환경에 사용되는 기기에 주로 사용됩니다.

 

[메탈글래즈 저항기의 특징]

 

장점

단점

>> 고정체 저항기와 금속피막저항기의 중간 특성을 같는다.
>> 내습성과 내열성이 우수하다.
>> 넓은 저항치 범위를 갖는다.

>> 고가이다.

 

 

 

 

 

6) 휴즈형 저항기(Fusible Resistor)

 

 

휴즈형 저항기는 저항기의 특수한 형태중의 하나로 일정한 수준 이상의 전류가 흐를 때 흐름을 차단하도록 만들어진 저항기입니다.
물론, 다른 저항기 들도 정격 전압이나 정격전력 이상의 전류가 흐를 때는 저항이 파괴되지만 그 반응 시간이나 반응후의 전류 차단 특성을 보장하지는 않습니다.
휴즈형 저항기는 이런 특성을 이용하여 특정 조건에서 전류의 흐름을 차단하도록 만든 저항입니다.

 

[휴즈형 저항기의 특징]

 

장점

단점

>> 정상상태에서는 저항기로 동작하고 과전류가 흐를 단선상태로 되어 회로 기기를 보호한다
>>
저항기로서의 신뢰서이 높고 확실한 용단 특성을 갖는다.
>> 불연도장을 불연성 저항기이다.

>> 단선상태로 되어있을 높은 전압이 가해지면 Arc 방전을 일으킬 우려가 있다.
>> Pulse 부하가 가해지는 회로에는 사용을 피한다

 

 

 

7) 권선형 저항기 (Wire Wound Resistor)

 

지금까지 앞에서 설명한 저항기는 대부분 금속 또는 탄소의 피막형이었지만 권선형 저항기는 금속 저항 선을 세라믹 로드와 같은 권심에 감아서 일정한 저항 값을 갖도록 만든 저항기입니다.
따라서, 정밀한 저항값을 갖는 저항기를 만들기 용이할 뿐만 아니라 고온과 습도에도 우수한 특성을 갖는 저항기를 만들 수 있습니다.

 

안정성이 좋은 정밀저항이므로 주로 계측기 등에 많이 사용됩니다.

 

저항 범위:0.1Ω∼200kΩ
전력 범위:1/8W∼2W
공칭 오차:±0,.1%,1%
온도 계수:±30∼±100

 

[권선형 저항기의 특징]

 

장점

단점

>> 고온에 견디므로 부하전력을 크게 할수있다.
>> 과부하에 강하다.
>> 온도계수가 작다.
>> 잡음이 극히 적다.
>> 저저항값이 비교적 용이하게 얻어진다.
>>
기계적으로 강한 구조이다.

>> 고저항값을 얻기가 어렵다.
>> 고저항의 경우 선경이 가늘어야 하므로 단선의 우려가 있다.

 

 

 

 

 

8) 권선형 무유도 저항기 (Non Inductive Wire Wound Resistor)

 

권선형 저항기는 권심에 저항선을 코일처럼 감아서 만들기 때문에 코일에 의한 유도 성분이 발생합니다. 이 유도 성분은 저항과 결합하여 고주파 대한 필터로 작용하거나 하여 전달되는 신호에 악영향을 미칠 수 있습니다. 따라서, 중요한 신호를 전달하는 경로에는 유도성분을 제거한 무유도 저항기를 사용합니다. 하지만, 탄소피막 저항기나 금속필름 저항기는 유도 성분이 있더라도 아주 미미하므로 굳이 무유도 저항기를 따로 분류하지는 않습니다. 권선형 무유도 저항기에서는 코일 형태의 저항선에 의한 유도 성분이 서로 상쇄되도록 감는 방향을 구분해서 감는 방법으로 유도성분을 제거합니다.

 

 

 

9) 시멘트 저항기(Cement Resistor)와 메탈클래드 저항기(Metal Clad Resistor)

 

시멘트 저항기

 

 

시멘트 저항기는 온도와 습도로부터 저항기를 보호하기 위하여 저항체를 시멘트 몰드에 넣어 만든 저항기입니다. 이렇게 만든 저항기는 내전압 특성이 우수하며 고온에도 잘 견디므로 주로 대전력을 다루는 부분에 사용됩니다.
메탈클래드 저항기

 

 

또한, 비슷한 대전력 저항기 중에는 메탈클래드 저항기가 있는데 이 저항기는 방열성을 보다 높이기 위하여 방열핀을 갖춘 금속 케이스에 몰딩한 저항기 입니다. 메탈클래드의 금속 케이스에는 주로 알루미늄 등이 사용됩니다.

 

시멘트 저항기와 메탈클래드 저항기에 사용되는 내부 저항체는 주로 권선형 저항기이지만 경우에 따라서는 다른 형태의 저항체가 삽입되기도 합니다.

 

[시멘트 저항기와 메탈클래드 저항기의 특징]

 

장점

단점

>>불연성이다.
>>방열특성이 우수하다.

>> 무게가 무겁다.
>>부피가 크다.

 

 

 

 

 

10) 후막칩 저항기(Thick Film Resistor)

 

회로가 점점 소형화 되고 부품의 대부분이 SMT(Surface Mount Technology) 공법에 의해 장착되면서 개발된 새로운 형태의 저항기 입니다.이러한 칩 형태의 저항기는 세라믹 기판 위에 저항체를 후막 형태로 얹어서 제조하며 지속적으로 소형화가 이루어지고 있습니다.
특히 고주파 특성이 우수하고 소형이므로 핸드폰, 컴퓨터등의 최신 기기들에는 대부분 이러한 칩 형태의 저항기가 사용됩니다.

 

 

회로가 점점 소형화 되고 부품의 대부분이 SMT(Surface Mount Technology) 공법에 의해 장착되면서 개발된 새로운 형태의 저항기 입니다.이러한 칩 형태의 저항기는 세라믹 기판 위에 저항체를 후막 형태로 얹어서 제조하며 지속적으로 소형화가 이루어지고 있습니다. 특히 고주파 특성이 우수하고 소형이므로 핸드폰, 컴퓨터등의 최신 기기들에는 대부분 이러한 칩 형태의 저항기가 사용됩니다.

 

[후막칩저항기의 특징]

 

장점

단점

>>소형·박형으로 고밀도 실장이 가능하다.
>>
실장 코스트가 절감된다.
>>
고주파 특성이 양호하다.

>> 고가이다.
>> 납땜조건(온도·시간) 관리가 필요하다.
>> 기판 Pattern 배선에 주의가 필요하다

 

 

 

 

 

11) 네트워크 저항기(Network Resistor)

 

칩 네트워크 저항기                  어레이 저항기

 

 

부품의 집적도를 더욱 높이기 위한 방법 중에는 아예 여러 개의 저항기를 하나의 패키지 안에 넣고 저항 네트워크를 구성하여 IC와 같은 형태를 갖는 부품도 있습니다.
물론, 이 부품은 저항이지만 외형은 기존의 다른 저항기와 달리 단자가 여러 개 나와 있으며 칩 형태의 칩 네트워크 저항기와 다리(lead)를 갖는 일반형 어레이 저항기(Array Resistor)가 있습니다.

 

[네트워크 저항기의 특징]

 

장점

단점

>> 직접화에 의해 조립공수를 줄이고 자동조립이 용이하다.
>> 고밀도 실장으로 실장면적이 감소한다.

>> 고가이다.
>> 납땜조건(온도·시간) 관리가 필요하다.
>> 기판 Pattern 배선에 주의가 필요하다

 

 

 

 

 

12) 박막형 칩 저항기(Thin Film Chip Resistor)

 

박막형 칩 저항기는 후막형 칩 저항기와 거의 같은 모양을 가지고 있지만 저항체 막의 두께가 훨씬 얇고 저항체 금속으로 Ni-Cr계, TiN, TaN 등이 주로 사용된다.
박막형 칩 저항기는 후막저항기보다 저항값 허용차와 저항온도계수특성이 정밀하고 전류 노이즈특성, 고주파특성이 우수하여 정밀 기기 등에 주로 사용된다

 

 

 

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