용접일반
1. 용접의 원리
- 접합하고자 하는 2개 이상의 뭋체나 재료의 접합 부분을 용융 또는 반용융 상태로 하여 직접 접합시키거나
또는 접속코져하는 두 물체 사이에 용가재를 첨가하여 간접적으로 접합시키는 작업을 말한다.
2. 용접의 역사
- 탄소아크용접 : 베르나도스,올제프스키
- 금속아크 용접 : 슬라비아노프
- 가스용접 : 푸세,피카르
- 서브머지드아크용접 : 케네디
- 일렉트로슬래그용접 : 빠돈
3. 접합법의 종류
1) 기계적 접합법
- 볼트,리벳,접어잇기,확관법
2) 야금적 접합법
- 융접 : 접합하고자 하는 2개 이상의 물체(주로금속)의 접합부분을 용융 또는 반용융 상태로 하면서
여기에 용가재를 넣어 접합하는 방법이다.
- 압접 : 접합부분을 적당한 온도로 가열하거나 또는 냉간 상태에서 압력을 주어 접합하는 방법이다.
- 납땜 : 모재를 전혀 녹이지 않고 모재보다 용융점이 낮은 금속을 녹여 접합부에 넣어 표면장력으로
접합시키는 방법이다. (연납땜-450℃이하, 경납땜 - 450℃이상)
4. 용접법의 특성
1) 용접의응용
- 각종 구조물 : 철탑, 교량, 석유화학, 탱크, 건물, 테라스 등
- 운반 기계 : 선박, 자동차, 탱크, 장갑차, 항공기, 중장비, 철도차량 등
- 기계 장치류 : 보일러, 압력용기, 기계 부품, 배관, 기계 설비 등
- 가정 용품 : 난로, 주방기기, 가전 제품 등
- 기타 : 원자로, 로켓, 우주선 등
2) 용접의 장점
- 재료가 절약되고 중량이 가벼워진다.
- 작업 공정이 단축되며 경제적이다.
- 두께의 제한이 없다.
- 기밀성,수밀성,유밀성이 우수하며 이음효율이 높다.
- 용접준비 및 작업이 비교적 간단하고 작업의 자동화가 쉽다.
- 소음이 적어 실내에서의 작업에 지장이 적으며 복잡한 구조물 제작이 쉽다.
- 보수와 수리가 용이하며 제작비가 적게 든다.
3) 용접의 단점
- 품질검사가 곤란하고 변형과 수축이 생긴다.
- 재질의 변형 및 잔류응력이 존재한다.
- 저온취성이 생길 우려가 많다.
- 용접사의 기술과 성의에 따라 용접부 결과가 좌우된다.
4) 리벳 이음에 비하여 우수한점
- 구조가 간단하다.
- 재료가 절약 된다.
- 공정의 수가 절감된다.
- 제작비가 낮아진다.
- 수밀,기밀,유밀성이 우수하다.
- 자동화 용접을 할 수 있다.
- 용접이음은 리벳 구멍에 의한 유효 단면적이 감소되지 않으므로 이음효율이 높다.
5) 주조에 비하여 우수한점
- 이음의 강도가 크다.
- 중량이 가볍다.
- 목형, 주형이 필요없어 생산비가 적게든다.
- 서로 다른 재질을 접합할 수 있다.
- 보수가 쉽다.
6) 단조에 비하여 우수한점
- 시설비가 적게든다.
- 제품에 따라 가공 공수가 절감된다.
- 설계상 판 두께의 제한이 없다.
- 대형의 단조 기계와 다의가 필요없다.
- 서로 다른 금속을 접합할 수 있다.
- 무게가 가벼워 진다.
- 복잡한 모양의 단조품을 용접으로 조립이 가능하다.
7) 용접 구조물이 리벳 구조물에 비하여 나쁜점
- 품질관리가 나쁘다.(검사법이 간단하지가 않음.)
- 응력집중이 생긴다.
- 좌굴 변형이 일어나기 쉽다.
- 용접기술이 필요하다.
- 구조용 강재에서 저온에서 취성파괴가 일어나기 쉽다.