2-10 절연회복 특성과 전압회복 특성
⁃ 절연회복 특성
교류 용접시 용접봉과 모재간 절연되어 순간적으로 꺼졌던 아크를 보호가스에 의하여 절연을 막고 아크가 재발생하는 특성
⁃ 전압회복 특성
아크가 중단된 순간에 아크 회로의 높은 전압을 급속히 상승하여 회복 시키는 특성(아크의 재발생)
2-11 직류용접의 극성
⁃ 극성 (polarity)
• 직류 아크 용접 (DC arc welding)
• 교류 아크 용접 (AC arc welding)
⁃ 극성선택
전극, 보호가스, 용제의 성분, 모재의 재질과 모양, 두께 등
⁃ 극성간 온도 분포
•직류 아크 용접시 : 양극에서 발생열의 60～75%, 음극에서 발생열의 25～40%
•교류 아크 용접 : 두극에서 거의 같음.
2-12 직류 정극성과 역극성
⁃ 정극성 (straight polarity DCSP)
• 용접기는 음극(-), 모재는 양극(+)
• 용접봉 용융속도는 늦고, 모재 용융 속도는 빠름
⁃ 역극성 (reverse polarity, DCRP)
• 용접기는 양극(+), 모재는 음극(-)
• 용접봉 용융속도는 빠르고, 모재 용융속도는 느림
2-13 직류 정극성과 역극성의 비교
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극성 |
용접부 |
열분배 |
특징 |
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직류정극성 (DCSP) |
봉 : - 30%
모재: + 70% |
•모재의 용입이 깊음 •봉이 늦게 녹음 •비드 폭이 좁음 •일반적 사용 | |
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직류역극성 (DCRP) |
봉 : + 70%
모재: - 30% |
•모재의 용입이 얕음 •봉이 늦게 빠름 •비드 폭이 넓음 •박판, 주강, 고탄소강, 합금강, 비철금속 등에 사용 |
2━14 교류용접의 극성
⁃ 교류 용접
• 1초간에 상용 주파수의 2배수의 아크 전압이 0이므로, 1초(60헬쓰(Hz)에는 120번 아크 전압이 0 임
• 비피복봉 사용 : 아크 불안정으로 용접 어려움
• 피복봉 사용 : 피복제의 이온발생이 쉬워 안정된 아크를 얻음
2━15 용접입열 및 용융속도
⁃ 용접 입열 : 용접부에 외부에서 주어지는 열량.
• 아크가 용접단위 길이 1㎝당 발생하는 전기적 에너지 H는?
H= 60EI/V [Joule/㎝]
E(V):아크전압, I(A):아크전류, V(㎝/min) : 용접속도
• 모재에 흡속된 열량 : 입열의 75～85%
⁃ 용접봉의 용융속도
• 단위 시간당 소비되는 용접봉의 길이 또는 무게
• 용융속도 = 아크전류 × 용접봉 쪽 전압강하
• 용융속도는 전류만 비례하고, 아크전압과 용접봉 지름과는 무관
2━16 용접이행
⁃ 단락형 (short circuit type)
용적이 용융지에 단락되면서 표면장력 작용으로 모재에 이행
⁃ 글로뷸러형 (globuler trannsfer)
흡인력 작용으로 용접봉이 오무러 들어 용융 금속이 작게 이행
⁃ 스프레이형 (spray transfer)
피복제에서 발생되는 가스가 폭발하여 미세한 용적이행
단락이행 입상이행 스프레이이행2━17 수동피복금속 아크용접기의 종류
⁃ 직류아크 용접기
- 발전기형 : 전동발전식, 엔진구동식
- 정지기형 : 정류기형, 축전지형
⁃ 교류아크용접기
- 가동철심형, 가동코일형, 탭전환형, 가포화리액터형