[ 특수용접기능사자격증 ] 연강용 피복 아크 용접봉 종류와 특성
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1.일미나이트계
a. 주성분
- 일미나이트 약 30%이상
b. 특성및 용도
- 저렴한 가격
- 작업성, 용접성 우수
- 25mm이상 후판 용접가능
- 수직, 위보기 자세에 작업성 우수 전자세 용접가능
- 일반구조물의 강도부재, 조선, 철도등 각종 입력 용기등에 사용
2.라임티타니아계
a.주성분
- 산화티탄 약30%이상 석회석이 주성분
b.특성및 용도
- 작업성은 고산화 티탄계, 기계적 성질은 일미나이트계와 비슷
- 사용 전류는 고산화 티탄계 용접봉보다 약간높은전류
- 비드가 외관상 좋기에 선박의 내부 구조물, 기계, 차량등 일반구졸에 사용
- 피복제의 계통으로 산화 티탐과 염기성 산화물이 다량함유된 슬래그 생성식
3.고셀룰로오스계
a.주성분
-가스 발생제인 셀룰로오스 20-30% 포함
b.특성및 용도
- 아크는 스프레이 형상으로 용입이 크고 비교적 빠른 융용속도
- 슬래그가 적어 비드 표면이 거칠고 스패터가 많은것이 단점
- 아연 도금 강판이나 저합금강에도 사용 저장용 탱크, 배관공사등에도 사용
- 피복량이 얇고, 슬래그가 적아 수직.상하진및 위보기 용접사에 편리한 작업성
- 사용전류는 슬래그 실드계 용접봉에 비해 10-15% 낮게 사용 사용전 70~100도씨에서 30분에서 1시간건조
4.고산화 티탄계
a.주성분
- 산화티탄 약35% 포함
b.특성및 용도
- 일반 경구조무르 경자동차 박강판 표면족접에 적합
- 기계적 성질에 있어서 연신율이 낮고, 항복점이 높아 용접사용에 있어 특별히 유의
- 아크는 안정되며 스패터가 적고 슬래그의 박리성이 좋아 비드의 겉모양이 고와 재아크발생이 잘되 작업에 좋음
- 1층 용접에 의한 용착 금속은 X선 검사에 비교적 양호한 결과를 가져온다 허나 다층 용접에 있어서 만족할 만한 결과는 아니다
- 고온 균열을 일으키기 쉬운 단점
5.자수소계
a.주성분
- 석회석이나 형석을 주성분
b.특성및 용도
- 용착금속중 수소량이 다른 용접봉에 미해 10분의 1정도로 현저하게 적은 특성
- 피복제는 습기를 흡수하기 쉽기에 사용전 300-500도정도로 1시간에서 2시간정도 건조시켜 사용
- 아크가 약간불안하고 용석속도가 느려 용접시점에서 기공이 생기기 위워 후진법을사용하요 문제 해결하는 사례가 있음
- 용접성은 다른 연강봉보다 우수하기 때문에 중요 강도부재, 고압용기, 후판중 구조물, 탄소 당량이 높은 기계 구조용 강,
구속이 큰 용접, 유황 함유량이 높은 강 등의 용접에 결함없이 양호한 용접부가 얻어짐
6.철분산화티탄계
a.주성분
- 고산화 티탄계 용접본의 피복제에 약 50%정도의 철분 첨가
b.특성및 용도
- 작업성이 좋고 스패터가 적으나 용입이 얕다.
- 아래보기 자세와 수평 칠릿 자세의 전용 용접봉
- 보통 저탄소강의 용접에 사용되지만, 저합금강이나 중, 고탄소강의 용접에도 사용
7.철분저수소계
a. 주성분
- 저수소계 용접봉의 피복제에 30-50%정도의 철분 첨가
b. 특성
- 용착속도가 크고 작업능률이 좋다
- 아래보기, 수평필릿 용접자세에만 사용
- 용착 금속의 기계적 성질이 양호, 슬래그의 박리성이 저수소계보다 좋음
8.철분산화 철계
a. 주성분
- 산화절에 철분을 30-45%첨가하여 만든 규산염 다량 함유
b. 특성및 용도
- 산성슬래그가 생성
- 비드표면이 좋다 슬래그 박리성이 좋음
- 아래보기, 수평필릿 용접에 많이 사용
- 아크는 스프레이형이고 스패터가 적어 용입도 철분산화티탄계보다 깊음
