3.5.3 직항타 공법
(1) 세우기
- 말뚝 끝과 지반면 사이 10cm 이하로 들어올려 착지
- 기 시공된 말뚝에 충격 방지
- 수직 확인
- 항타기의 캡에 끼울시 휨 응력 작용 않도록 주의하여 시공토록 지시
(2) 캡, 쿠션재, 야토크 등
- 캡이 사용하는 말뚝에 적합한 규격인지 여부 확인(규격 안맞을때 편타 원인)
- 말뚝과 캡 중심 일치 여부 및 캡 안쪽코너 직각여부
- 유압 햄머 내부의 Ram Cushion 및 하부 Cushion의 상태 확인
- 본 항타 전 동재하 시험을 통해 편타, Hammer의 효율, 타격 에너지 확인
- 캡쿠션의 교환 시기 확인
- 야토크 사용시의 타격효율 저감 및 편타에 대한 대책확인
(3) 파일 항타
- 수직도 관리기준 확인(관리기준 1/100, 보강타 판정 1/50)
- 트랜싯, 수평대, 다림추(양방향), 기존 구조물 이용 수직도 확인
- 상하 말뚝 이음전 수직도 재확인
- 동재하 시험에 의한 항타 관리기준 준수여부 확인
- 편타, 과격 항타, 중파 등의 문제점 발생방지 유의하여 지속적인 관리
- 안전관리자 상주 안전관리 확인 지도
(4) 파일 이음
(4.1) 용접 전 관리사항 확인
- 이음부 강판 두께 및 Groove 깊이의 적합여부
- 이음부 편심량(2mm이하) 및 Root 허용 간격 (4mm이하)
- 기후 및 기온의 용접 부적합 또는 바람막이 등의 보양 여부 확인
- 용접 기능공의 자격 확인
- 용접용 장비 준비 확인(이음부 철물, 용접봉 건조로, Wire Brush, 정)
(4.2) 용접봉 관리
- KS D 7004중 E4301(알루미나이트계) 또는 E4316(저소수계) 동등이상 제품
- 용접봉 건조로 내의 보관사용
- 용접봉 지름은 1층째는 4mm이하 2층 이후에는 4-6mm 사용여부
(4.3) 용접중 관리
- Groove 깊이에 따른 용접 Pass 확인
- 매회 완료 후 Slag를 완전히 떨어내고 다음 Pass 용접
- 비드는 한번에 과도한 두께가 되지 않도록 운봉
- 매회 용착금속의 형상이 균일하도록 지도 용접결함방지
(4.4) 용접후 관리
- 육안검사를 통해 용접결함 확인 재시공 지시
- 시방서 등의 규정에 의한 빈도의 용접부 비파괴 검사 실시 확인
(5) 지지층 정착 및 최종 관입량 관리
(5.1) 지질주상도, 시항타 및 재하시험 결과, 최종 관입량 등을 종합 판단
(5.2) 최종 관입량은 자립식 측정대 또는 항타 검측기를 사용 정밀하게 측정
(5.3) 동재하 시험에 의한 항타 관리기준 설정시의 동일조건 시공 확인
- 낙하고, 최종 관입량, 쿠션재의 매수 및 교환 시기
(6) 항타후 검사
(6.1) 거울, 다림추, 손전등 등으로 매본 중파 여부 확인
(6.2) 위치 오차 확인
- 위치 허용오차 : 150mm 이하
- 기초보강 없는 허용한계 오차 : 75mm 이하
(6.3) 수직도 확인(허용오차 : 1/50)
(7) 두부정리
- 항타 완료 말뚝은 Cutting선, 버림 콘크리트 상단면, 지반조성면의 높이 표시
- Cutting 선을 전면에 둥글게 표시 1cm 이상 깊이로 Cutting실시
- 유압식 파쇄기 사용은 Cutting선 상단 30cm 상부까지, 그 이하는 인력 파쇄
- 콘크리트 파쇄 후 강선지름의 35배 이상의 여장길이 확보 강선 절단
- 두부정리 후 강선을 바로 세울시 말뚝의 균열 발생 조심
- 수직균열 발생 방지용 강재 Band는 밀착을 위해 안쪽에 고무판 부착
- 두부정리는 바닥면과 수평지게하고 파손된 콘크리트가 붙어 있거나 오염방지
- 두부파손 및 세로균열 발생의 경우 균열부 하단까지 재절단 내림시공
- 항두막이를 견고하게 설치하고 버림 콘크리트 타설시 틈새 없이 메꿈
- 항두막이 탈락 또는 틈새 발생시는 기초 콘크리트의 재료분리 등의 품질저하
(8) 버림 콘크리트 타설전
(8.1) 기초 저면 F.L 확인
(8.2) 말뚝위치 확인
(8.3) 말뚝의 균열(종, 횡) 여부 확인
(8.4) 두부정리 상태 및 강선 여장길이 확인
(8.5) 항두막이 접시 설치 상태 및 고정상태 확인
(8.6) 보강타 및 보완상태 확인
- 설계위치에서 벗어난 경우
- 말뚝머리가 낮은 경우
- 기울기 초과
- 중파된 경우