용접 및 비파괴 검사 기호

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용접 및 비파괴 검사 기호

 1. 용접 기호

 가. 용접 기호란

 용접 기호(Symbolic repressentation of welds)는 용접 구조물의 설계 및 제작 도면에 설계자가 생각하고 있는 이음 형식과 홈의 형상, 필릿의 다리 길이, 용입 깊이, 비드 표면의 다듬질 방법, 용접 장소, 용접법 등을 나타내기 위해 우리 나라 산업 규격에서 제정된 기호이다.

그리고 국제화 시대에 따라 ISO 2553(1992년)을 번역하여 기술적 내용 및 규격의 서식을 변경하지 않고 2002년에 작성한 한국산업규격(KS B 0052)으로 개정한 것으로 기본 기호와 보조 기호로 나누고 있으며 용접(브레이징 및 솔더링 포함)부의 기호 표시 방법을 나타낸 기호이다.

  나. 용접 기호의 일반 사항

   1) 용접 이음부는 제도에서 일반적으로 채용되는 규격에 근거하여 나타내며, 기호를 간략화하기 위해 사용하는 이음부에 대하여 규격에 있는 기호 표시법을 채용하고 있다.

   2) 특정의 이음부를 지시하기 위해 주석을 붙이거나 추가적인 견해없이 모든 필요사항을 명료하게 표시할 수 있다.

   3) 이 기호 표시법은 기본 기호와 상세함을 더하기 위해 보조 기호, 치수 표시, 몇 가지의 보조 지시 사항으로 구성하고 있다.

   4) 도면의 간략화를 위해 도면에 용접법을 지시하기보다 용접, 브레이징, 솔더링 중 어느 것으로 접합되는 부재 단면의 준비에 관한 모든 항목을 나타내도록 상세한 지시 및 특별한 명세서로 구성되는 참조문으로 작성하고 있다.

  다. 용접 기본 기호

용접 기호는 일반적으로 사용되는 용접부의 형상과 유사한 기호로 표시하고 있는데 이 기호는 용접 방법 등을 미리 판단하는데 사용해서는 안된다.

그리고 이음의 상세가 명기되어 있지 않는 경우에는 이 이음은 단지 용접, 브레이징, 솔더링 중 어느 것을 표시했다는 기호이다. 그리고 필요한 경우에는 기본 기호를 조합하여 사용할 수 있다.(표 2-8 참조)

  

표 2-8 용접 기본 기호

번호	명     칭	도   시	기  호
1	양면 플랜지형 맞대기 이음 용접

번호	명     칭	도   시	기  호
2	평면형 I형 맞대기 이음 용접
3	한쪽면 V형 맞대기 이음 용접
4	부분 용입 한쪽면 V형 맞대기 이음 용접		Y
5	부분 용입 양면 V형 맞대기 이음 용접
6	양면 V형 맞대기 이음 용접 (X형 맞대기 용접)
7	한쪽면 K형 맞대기 이음 용접 ( 형 맞대기 용접)
8	양면 형 맞대기 이음 용접 (K형 맞대기 용접)
9	부분 용입 한쪽면 K형 맞대기 이음 용접
10	부분 용입 양면 형 맞대기 용접(부분 용입 K형 맞대기 용접)
11	한쪽면 U형 맞대기 용접
12	양면 U형 맞대기 용접 (H형 맞대기 용접)
13	한쪽면 J형 맞대기 용접
14	뒷(이)면 용접
15	급경사면(스팁 플랭크) 한쪽면 V형 맞대기 용접
16	급경사면 한쪽면 형 맞대기 용접
17	가장 자리(변두리) 용접
18	필릿(fillet) 용접

번호	명     칭	도   시	기  호
19	스폿(spot 점) 용접
20	심(seam) 용접
21	플러그(또는 슬롯) 용접
22	경사 이음
23	겹침 이음
24	서페이싱(덧쌓기)
25	서페이싱 이음

 라. 용접 보조 기호

용접 보조 기호는 기본 기호에 이 기호를 사용함으로써 기본 기호를 보조하는 역할을 하는 것으로 용접부 표면의 형상을 이해할 수 있도록 도와주는 기호이다. 그리고 보조기호가 없는 경우는 용접부 표면의 형상을 특별히 지시할 필요가 없다는 것을 뜻한다.

  <표 2-9>는 용접 보조 기호의 적용 예를 나타낸 것이다.

표 2-9 용접 보조 기호와 적용의 예

용접부 및 용접부 표면의 형상	보조 기호	도   시	조합 기호
1. 평면(동일 평면)으로     다듬질  - 한쪽면 V형 맞대기 용접     후 평면으로 다듬질
- 뒤(이)면 용접을 하는 한쪽    면 V형 맞대기 용접    후 평면 다듬질
- 한쪽면 V형 다듬질 맞대기    용접(동일면 다듬질)
2. (볼록)형 - 양면 V형 맞대기 용접    (볼록 비드)
3. (오목)형 - 필릿 용접(오목 비드)

용접부 및 용접부 표면의 형상	보조 기호	도   시	조합 기호
4. 필릿 용접 끝단부를    매끄럽게 함
뒤쪽면 용접과 넓은 루트면을 가진  한쪽면 V형(Y형) 맞대기 용접, 용접한 대로
5. 영구적인 덮게 판을 사용
6. 제거 가능한 덮게판을사용

       1) 기호는 ISO 1502에 따름, 이 기호 대신 √ 기호를 사용할 수 있음

마. 용접부의 용접 기호 표시 방법

   1) 설명선 표시 방법

 설명선이란 용접부를 기호로 표시하기 위하여 사용하는 선을 말하며, 화살표(지시선)와 기준선(실선), 동일선(파선), 꼬리로 구성되며, 꼬리는 필요 없으면 생략해도 된다. 그리고 용접 기호는 이 실선이나 파선에 붙여 용접부를 표시한다.(그립 2-29 참조)

    (1) 하나의 이음에 하나의 화살표를 만든다.(그림 2-30 참조)

    (2) 하나는 연속적이고 다른 하나는 파선인 2개의 평행선으로 된 2중 기준선으로 구성한다.

     ⓛ 파선은 연속선의 위 또는 그 바로 아래 중 어느 한 가지로 그을 수 있다. 즉, 로 그을 수 있다.

     ② 단 좌우 대칭, 상하 대칭인 경우는 파선은 필요 없어 생략하여 도시할 수 있다.

    (3) 치수선의 정확한 숫자와 규정상의 기호를 나타낸다.

    (4) 기준선의 한쪽 끝에 화살표(지시선)를 붙이며 이 화살은 용접부를 지시하는 것으로 기준선에 대하여 가능하면 60°의 경사 직선으로 한다.

    (5) 기준선 또는 파선의 위쪽 또는 아래쪽에 용접 이음부 형상을 표시하는 기호를 붙인다.

    (6) 기준선은 도면의 이음부를 표시하는 선에 평행으로 표시하며, 평행으로 표시가 불가능한 경우는 수직으로 기입해도 된다.

              

그림 2-29 설명선 표시 방법

  2) 화살표와 이음과의 관계

화살[그림 2-30]은 이음의 “화살표 쪽“ 과 ”화살표 반대 쪽“ 을 나타낸 것이다.

화살의 위치는 명확한 목적에 근거하여 선택된다. 일반적으로 이음에 직접 인접한 부분에 배치된다.

그림 2-30 화살표 방향과 화살표 반대 방향 관계

   3) 용접 기본 기호 기재 방법(그림 2-31 참조)

    (1) 용접 기본 기호는 기준선의 위 또는 아래 둘 중에 어느 한쪽에 표시한다.

    (2) 용접부(용접면)가 이음의 화살표 쪽에 있을 때의 기호는 실선 쪽의 기준선에 표시한다.

    (3) 용접부가 화살표의 반대쪽에 있을 때에는 파선 쪽에 기본 기호를 붙인다.

    (4) 프로젝션 용접법에 따른 스폿 용접부의 경우 프로젝션 표면을 용접부의 표면으로 생각한다.

          (a) 화살표쪽 용접 (b) 화살표 반대쪽 용접(c) 양면 대칭 용접

그림 2-31 기준선에 기본 기호 위치에 따른 용접 방향

   4) 용접 기호 기재 방법(그림 2-32 참조)

                   

               (a) 화살표쪽 용접                   (b) 화살표 반대쪽 용접 

그림 2-32 용접 시공 내용의 기재 방법

     ◎  : 기본기호(V, X, H,  등)

         S : 용접부 단면 치수 또는 강도(홈의 깊이, 필릿의 다리 길이, 플러그 구멍의 지름, 슬롯 홈의 나비, 심의 나비, 점용접의 너깃 지름 또는 한 점의 강도 등)

         R : 루트 간격                  A : 홈의 각도

         L : 단속 필릿 용접의 용접 길이, 슬롯 용접의 홈 길이 또는 필요한

             경우 용접 길이

         n : 단속 필릿 용접의 수

         P : 단속 필릿 용접, 플러그 용접, 슬롯 용접, 점용접 등의 피치

             (용접부의 중앙선과 인접 용접부 중앙선과의 거리)

         T : 특별 지시 사항(J, U형 등의 루트 반지름, 용접 자세, 용접 방법,

              비파괴 시험 보조기호, 기타 등)

         ― : 표면 모양의 보조 기호

         G : 다듬질 방법의 보조 기호

               (G : 연삭, C : 치핑, M : 기계 가공, F : 지정하지 않음)

    (1) 용접 이음부의 보조 기호로는 치수, 강도(S), 용접 방법 등을 표시하는데, 치수의 숫자 중에서 가로 단면의 주요 치수는 용접부 기본 기호의 좌측에 기입한다.

    (2) 세로 단면 방향의 치수는 일반적으로 기본 기호( )의 우측 n×L(e)에 기입한다.

    (3) 표면 모양(―) 및 다듬질 방법(G) 등의 보조기호는 용접부이 모양 기호 표면에 근접하여 기재한다.

    (4) 현장 용접( ), 원주 용접(○ : 일주 용접, 전체 둘레 용접), 현장 원주 용접( ) 등의 보조 기호는 기준선과 화살표의 교점에 표시한다.

    (5) 꼬리 부분(T)에는 용접 자세, 비파괴 시험 방법, 용접 방법 등을 기입한다.

   5) 용접부의 치수 표시

    (1) 각 이음의 기호에는 확정된 치수의 숫자를 덧붙인다. 가로 단면에 관한 주요치수는 기호의 좌측에 기입하며, 세로 단면에 관한 주요 치수는 기호의 우측에 기입한다.(그림 2-33 참조)

    (2) 기호에 연달아 어떠한 표시도 없는 경우에는 공작물의 전 길이에 대하여 연속용접을 한다고 생각해도 무방하다.

    (3) 치수 표시가 없는 한 맞대기 용접에서는 완전 용입 용접을 한다.

    (4) 필릿 용접의 경우는 [그림 2-34]와 같이 2개의 치수 표시 방법이 있다.

    (5) 플러그 또는 슬롯 용접부, 필릿 용접부의 경우 용입 깊이 치수는 S8a6 같이 표시한다.(S8a6 : 실제 목두께 8mm, 이론 목두께 6mm의 뜻)

  <표 2-10～14>는 용접 기호의 치수 표시와 조합, 적용 예를 나타낸 것이다.

        그림 2-33 치수 숫자의 표시의 예 / 그림 2-34 필릿 용접 치수 표시법