체크시트
1. 체크시트(Check Sheet)란?
제품을 불량원인별 파레토도를 작성하거나 부품의 치수와 규격과의 관계를 조사 하는 Histogram을 작성하려면 먼저 데이터를 수집하게 되는데 이때 간단한
체크시트만으로 필요한 정보가 정리되고, 또한 점검확인 항목을 빠뜨리지 않고 모을 수 있도록 설계된 Sheetrk가 Check Sheet이다.
2. Check하는 목적에 따라 분류
a. 불량항목 조사용 Check Sheet
b. 불량요인 조사용 Check Sheet
c. 결점위치 조사용 Check Sheet
d. 점검 및 확인용 Check Sheet
e. 공정분포 조사용 Check Sheet
3. 적용
① 불량 항목이나 요인의 조사
체크시트는 어떤 제품의 불량이 몇 가지 불량 항목에 걸쳐서 생길 때, 또 어떤 불량항목이 더 많이 발생하는지를
조사할 때 사용한다. 그리고 불량항목이 생기는 요인이 여러 가지 있을 때와 어떤 요인이 가장 영향을 주고
있는지 조사할 때도 체크시트가 쓰인다.
② 공정분포
제품의 사이즈나 무게 같은 측정기구를 사용해서 얻은 데이터에 관해 그 평균이나 분포가 어떤 상태에 있는지, 또
그것들이 규격과 비교해서 어떤지를 알고 싶을 때 체크시트를 사용한다.
③ 설비보수 점검
설비를 보수 점검할 때, 미리 점검·확인해야 할 항목을 일람표로 간추려 놓고 체크시트에 체크해 나가는 것으로
모든 항목의 점검·확인을 빠짐없이 행할 수 있다.
4. 체크시트의 활용방법
a. 기록용 Check Sheet
분포상태를 파악하거나 어떤 불량 및 결점항목이 어느 정도로 어느 곳에 서 발생되고 있는가에 대한
데이터
를 취하기 위한 체크시트이다.
b. 점검용 Check Sheet
점검대상이 될 항목을 사전에 정해두고 이에 따라 점검(체크 : ˇ) 으로 확인해 나가는 것이
체크시트이다.
5. Check Sheet의 작성법
체크시트 작성법은 특히 정해진 방법은 없고, 또 처음부터 완전한 체크시트를 만들어지는 것이 아니므로 만들어서 사용해 가면서 필요한 사항을 개선 및 보완해
나가는 방법이 필요하다. 그라나 작성상의 기본적인 순서는 갖추어야 하므로 아래의 기본 순서도에 의하여 작성한다.
Check Sheetdml 활용 Flow Chart
[순서 1] 체크의 목적을 명확히 한다.
관계자 전원이 함께하여 장소, 일의 문제점을 조사하여 구체적으로 파악한다.
그것들을 어떻게
① 개선하면 좋은가?
② 관리하면 좋은가?
............명확하게 한다.
[순서 2] 경험과 지식을 100% 살려서 체크항목을 리스트 업하여 체크항목을 정리 및 선정한다.
순서1)을 위해서 무엇을 알면 되는가. 그러기 위해서 무엇을 체크하면 좋은가를 검토한다.
★ 무엇을 체크할 것인가를 결정한다.
★ 체크하여야 할 항목을 리스트 업하여 정리한다.
★ 체크하는 항목을 어느 정도로 세분할 것인가?
★ 층별을 어떻게 할 것인가?
★ 체크하여야 할 항목의 누락은 없는가?
[순서 3] 필요한 데이터를 발취법과 계산방법을 결정한다.
데이터를 어떻게 기록하면 좋은가를 검토한다.
데이터의 정리, 집계, 계산법을 검토한다.
[순서 4] 체크시트의 양식을 초안한다.
용지를 준비하여 체크시트의 양식(form)을 디자인한다.(용지의 크기,제질, 기록할 여백, 기재할 항목,
배치 및 배열, 글씨 크기 등)
[순서 5] 체크시트 작성(제1차 작성)
체크시트를 만든다.(완벽하지 않아도 좋다.
[순서 6] 사용해본다. 재검토한다.
목적에 맞는지, 사용상의 편리, 기록상의 편리, 데이터 정리상 및 계산이 용이한지를 사용후에 결정하
며 개선을 수시로 한다.
[순서 7] 불필요한 점을 개선하여 체크시트를 작성한다.
이렇게 작성된 체크시트는 데이터의 기록용지, 불량발생 상황의 기록· 보고용, 불량의 원인조사 등에 사용할 수
있다.
5. 체크시트 작성시 유의사항
① 체크항목을 층별화 한다.
② 알아보기 쉽도록 간단하게 설계한다.
③ 계산의 편리성 도모한다.(합계,평균,비율등)
④ 계속적인 양식의 수정 보완이 필요하다.
⑤ 체크된 데이터의 이력을 확실히 해 둔다.
1. 체크시트(Check Sheet)란?
제품을 불량원인별 파레토도를 작성하거나 부품의 치수와 규격과의 관계를 조사 하는 Histogram을 작성하려면 먼저 데이터를 수집하게 되는데 이때 간단한
체크시트만으로 필요한 정보가 정리되고, 또한 점검확인 항목을 빠뜨리지 않고 모을 수 있도록 설계된 Sheetrk가 Check Sheet이다.
2. Check하는 목적에 따라 분류
a. 불량항목 조사용 Check Sheet
b. 불량요인 조사용 Check Sheet
c. 결점위치 조사용 Check Sheet
d. 점검 및 확인용 Check Sheet
e. 공정분포 조사용 Check Sheet
3. 적용
① 불량 항목이나 요인의 조사
체크시트는 어떤 제품의 불량이 몇 가지 불량 항목에 걸쳐서 생길 때, 또 어떤 불량항목이 더 많이 발생하는지를
조사할 때 사용한다. 그리고 불량항목이 생기는 요인이 여러 가지 있을 때와 어떤 요인이 가장 영향을 주고
있는지 조사할 때도 체크시트가 쓰인다.
② 공정분포
제품의 사이즈나 무게 같은 측정기구를 사용해서 얻은 데이터에 관해 그 평균이나 분포가 어떤 상태에 있는지, 또
그것들이 규격과 비교해서 어떤지를 알고 싶을 때 체크시트를 사용한다.
③ 설비보수 점검
설비를 보수 점검할 때, 미리 점검·확인해야 할 항목을 일람표로 간추려 놓고 체크시트에 체크해 나가는 것으로
모든 항목의 점검·확인을 빠짐없이 행할 수 있다.
4. 체크시트의 활용방법
a. 기록용 Check Sheet
분포상태를 파악하거나 어떤 불량 및 결점항목이 어느 정도로 어느 곳에 서 발생되고 있는가에 대한
데이터
를 취하기 위한 체크시트이다.
b. 점검용 Check Sheet
점검대상이 될 항목을 사전에 정해두고 이에 따라 점검(체크 : ˇ) 으로 확인해 나가는 것이
체크시트이다.
5. Check Sheet의 작성법
체크시트 작성법은 특히 정해진 방법은 없고, 또 처음부터 완전한 체크시트를 만들어지는 것이 아니므로 만들어서 사용해 가면서 필요한 사항을 개선 및 보완해
나가는 방법이 필요하다. 그라나 작성상의 기본적인 순서는 갖추어야 하므로 아래의 기본 순서도에 의하여 작성한다.
Check Sheetdml 활용 Flow Chart
[순서 1] 체크의 목적을 명확히 한다.
관계자 전원이 함께하여 장소, 일의 문제점을 조사하여 구체적으로 파악한다.
그것들을 어떻게
① 개선하면 좋은가?
② 관리하면 좋은가?
............명확하게 한다.
[순서 2] 경험과 지식을 100% 살려서 체크항목을 리스트 업하여 체크항목을 정리 및 선정한다.
순서1)을 위해서 무엇을 알면 되는가. 그러기 위해서 무엇을 체크하면 좋은가를 검토한다.
★ 무엇을 체크할 것인가를 결정한다.
★ 체크하여야 할 항목을 리스트 업하여 정리한다.
★ 체크하는 항목을 어느 정도로 세분할 것인가?
★ 층별을 어떻게 할 것인가?
★ 체크하여야 할 항목의 누락은 없는가?
[순서 3] 필요한 데이터를 발취법과 계산방법을 결정한다.
데이터를 어떻게 기록하면 좋은가를 검토한다.
데이터의 정리, 집계, 계산법을 검토한다.
[순서 4] 체크시트의 양식을 초안한다.
용지를 준비하여 체크시트의 양식(form)을 디자인한다.(용지의 크기,제질, 기록할 여백, 기재할 항목,
배치 및 배열, 글씨 크기 등)
[순서 5] 체크시트 작성(제1차 작성)
체크시트를 만든다.(완벽하지 않아도 좋다.
[순서 6] 사용해본다. 재검토한다.
목적에 맞는지, 사용상의 편리, 기록상의 편리, 데이터 정리상 및 계산이 용이한지를 사용후에 결정하
며 개선을 수시로 한다.
[순서 7] 불필요한 점을 개선하여 체크시트를 작성한다.
이렇게 작성된 체크시트는 데이터의 기록용지, 불량발생 상황의 기록· 보고용, 불량의 원인조사 등에 사용할 수
있다.
5. 체크시트 작성시 유의사항
① 체크항목을 층별화 한다.
② 알아보기 쉽도록 간단하게 설계한다.
③ 계산의 편리성 도모한다.(합계,평균,비율등)
④ 계속적인 양식의 수정 보완이 필요하다.
⑤ 체크된 데이터의 이력을 확실히 해 둔다.
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