1. QS-9000 품질시스템이란?
미국의 Big3(GM, FORD, DAIMLER CHRYSLER사)가 ISO 9001의 규격에 자동차부품 요구사항을 추가하여 규격화한 품질시스템으로서 자동차의 안전·신뢰성 확보 등을 위해 자동차 부품 납품업체에게 인증 획득을 요구하고 있습니다. 또한, 대부분의 트럭생산업체(Freightliner, Mack Trucks, Navistar International Transportation, PACCAR, Volvo GM Heavy Truck)에서도 QS-9000 품질시 스템을 채택하기로 합의함에 따라 자동차 관련업체에서 국제 경쟁력을 확보하거나 수출을 위해 반드시 필요한 인증입니다.
2. QS-9000 의 목적
ㆍQS-9000은 생산 및 서비스 부품 내/외부 공급자들에 대하여 BIG 3사/트럭제조사/기타 외주 고객사의 기본적인 품질시스템 기대치를 규정하여
ㆍ품질요구사항에 적합함을 보장하고 최종고객 및 공급자자신을 위하여 산포와 낭비를
지속적으로 개선하여 줄임으로 고객만족을 보장
ㆍ통계적인 공정관리를 통한 사전 불량 감시체제 구축 및 원가 절감
ㆍ사업계획, 회사수준분석, 실수방지방법론 적용, 재고회전율관리 등을 통한 회사의
안정적인 성장 및 고객 만족을 추구
3. QS-9000의 인증효과
ㆍ새로운 QS-9000 규격을 통한 품질보증시스템에 전사적 마인드 조성
ㆍ자동차 업계에 적합한 시스템 구축으로 업무체계 정립 및 효율적 운영
ㆍ개발단계에서 품질보증 체계 수립으로 예방품질 확보
ㆍ지속적 개선에 따른 품질 문제의 감소
ㆍ구매, 자재관리 체계화로 과잉재고 및 결품 방지
ㆍ통계적 공정관리(SPC)도입으로 품질문제 해결능력 향상
ㆍ해외 수출 시 대외 신인도 향상
4. QS-9000 구성요소
- QS-9000 요구사항
▶ Section 1 - ISO 9001을 기초로 미국 Big3사의 해석 및 보충적 요구사항 추가적 반영
- 양산부품 승인과정, 지속적 개선 및 제조능력에 대한 부문별 지정 요구사항.
▶ Section 2 - 자동차 회사별 고객지정 요구사항
QS-9000 매뉴얼 (표준서/부속서)
QS-9000 Quality System Requirements (품질시스템 요건)
APQP Advanced Product Quality Planning and Control Plans
(사전제품 품질기획 및 관리계획)
FMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis
(잠재적 고장유형 및 영향분석)
QSA Quality System Assessment (품질시스템 심사)
MSA Measurement Systems Analysis (측정시스템 분석)
PPAP Production Part Approval Process (양산부품 승인절차)
SPC Statistical Process Control (통계적 공정관리)
5. QS-9000 품질시스템 문서화 체계도
미국의 Big3(GM, FORD, DAIMLER CHRYSLER사)가 ISO 9001의 규격에 자동차부품 요구사항을 추가하여 규격화한 품질시스템으로서 자동차의 안전·신뢰성 확보 등을 위해 자동차 부품 납품업체에게 인증 획득을 요구하고 있습니다. 또한, 대부분의 트럭생산업체(Freightliner, Mack Trucks, Navistar International Transportation, PACCAR, Volvo GM Heavy Truck)에서도 QS-9000 품질시 스템을 채택하기로 합의함에 따라 자동차 관련업체에서 국제 경쟁력을 확보하거나 수출을 위해 반드시 필요한 인증입니다.
2. QS-9000 의 목적
ㆍQS-9000은 생산 및 서비스 부품 내/외부 공급자들에 대하여 BIG 3사/트럭제조사/기타 외주 고객사의 기본적인 품질시스템 기대치를 규정하여
ㆍ품질요구사항에 적합함을 보장하고 최종고객 및 공급자자신을 위하여 산포와 낭비를
지속적으로 개선하여 줄임으로 고객만족을 보장
ㆍ통계적인 공정관리를 통한 사전 불량 감시체제 구축 및 원가 절감
ㆍ사업계획, 회사수준분석, 실수방지방법론 적용, 재고회전율관리 등을 통한 회사의
안정적인 성장 및 고객 만족을 추구
3. QS-9000의 인증효과
ㆍ새로운 QS-9000 규격을 통한 품질보증시스템에 전사적 마인드 조성
ㆍ자동차 업계에 적합한 시스템 구축으로 업무체계 정립 및 효율적 운영
ㆍ개발단계에서 품질보증 체계 수립으로 예방품질 확보
ㆍ지속적 개선에 따른 품질 문제의 감소
ㆍ구매, 자재관리 체계화로 과잉재고 및 결품 방지
ㆍ통계적 공정관리(SPC)도입으로 품질문제 해결능력 향상
ㆍ해외 수출 시 대외 신인도 향상
4. QS-9000 구성요소
- QS-9000 요구사항
▶ Section 1 - ISO 9001을 기초로 미국 Big3사의 해석 및 보충적 요구사항 추가적 반영
- 양산부품 승인과정, 지속적 개선 및 제조능력에 대한 부문별 지정 요구사항.
▶ Section 2 - 자동차 회사별 고객지정 요구사항
QS-9000 매뉴얼 (표준서/부속서)
QS-9000 Quality System Requirements (품질시스템 요건)
APQP Advanced Product Quality Planning and Control Plans
(사전제품 품질기획 및 관리계획)
FMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis
(잠재적 고장유형 및 영향분석)
QSA Quality System Assessment (품질시스템 심사)
MSA Measurement Systems Analysis (측정시스템 분석)
PPAP Production Part Approval Process (양산부품 승인절차)
SPC Statistical Process Control (통계적 공정관리)
5. QS-9000 품질시스템 문서화 체계도
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